Polispasts elèctrics de cadena per manipular mastelers d'embarcacions d'última generació
Equips en sincronització perfecta. Pràcticament tothom ha vist una regata, ja sigui presenciant-la directament o bé a través del televisor. Són un esdeveniment sorprenent i que arrossega grans masses, una prova de destresa i resistència tant dels participants com de les embarcacions.
La costa mediterrània i en particular la ciutat de València, són escenari de nombrosos esdeveniments nàutics i grans competicions com per exemple el Trofeu de SM La Reina on participen les millors embarcacions. A aquests nivells de competició, és imprescindible que les embarcacions comptin amb els millors dissenys i materials sobretot en peces clau com són els mastelers i el conjunt d'accessoris (ancoratges, entenimentades, …) coneguts comorigging.
L'empresa Future Fibres amb seu a València, és l'expert mundial en disseny i fabricació de mastelers i rigging para tot tipus d'embarcacions i àmbits d'utilització, com són: competició, esbarjo o superyates. Una de les raons del gran èxit de Future Fibres, és el Right Fibre for the Right Application (RFRA). Aquest criteri es basa a utilitzar una barreja de diferents fibres com PBO, carboni, Dyneema o Kevlar per poder ajustar el producte a les necessitats de cada client.
El procés de manipulació forma part del procés de fabricació i en ocasions és necessari donar-li un tracte especial. Tenint en compte les dimensions de les peces a manipular, Future Fibres va decidir implantar una millora qualitativa en el seu procés de manipulació interna. Els mastelers de grans dimensions, es manipulaven amb polispasts manuals, els quals havien de ser accionats per separat i provocaven que el procés de canvi d'ubicació d'un masteler fos molt lent.
Per millorar el procés de manipulació, Future Fibres ha dipositat la seva confiança en Abus. Abus Grues, filial espanyola de la multinacional Abus Kransysteme GmbH, va treballar braç a braç amb Future Fibres per trobar la millor solució a les seves necessitats. Després d'estudiar a fons el seu flux de treball, es va aconsellar la instal·lació de 10 polispasts elèctrics de cadena Abus idèntics, tipus GM6 amb una capacitat de càrrega nominal de 2.000 kg cadascun, carro elèctric de translació i un recorregut de cadena de 4 m. Gràcies a les 2 velocitats en tots els moviments (de sèrie en tots els polispasts Abus), és possible treballar amb velocitats de precisió quan s'està començant a elevar la càrrega (o dipositant en la nova ubicació) i també permet agilitar el moviment de la càrrega quan cal. La inversió en els 10 polispasts de cadena, es tradueix en un estalvi de temps i personal més que considerable. Quant al temps que estalvien en usar aquests polispasts elèctrics sincronitzats pel que fa al sistema de polispasts manuals que tenien abans és de 60% i en personal d'un 90% ja que un únic operari pot fer una treball que anteriorment requeria de 10 persones.
El factor clau del projecte de millora del procés de manipulació, recau en el control dels polispasts. Els polispasts s'accionen mitjançant un control remot dissenyat especialment per a aquest projecte. Gràcies al disseny del control remot i als 10 receptors instal·lats en els polispasts, és possible controlar tots els polispasts des d'un mateix control remot. L'usuari pot escollir que polispasts vol accionar alhora, de manera que la versatilitat de la solució és aclaparant.
Quan a partir d'ara presenciem una regata i vegem a l'equip que s'alça amb el triomf, sabrem que possiblement Future Fibres hagi tingut molt a veure amb la victòria, ja que ha sabut combinar la barreja de materials, el saber fer dels seus professionals altament qualificats i la millora en el procés de producció gràcies als polispasts de cadena Abus.
