ABB utiliza XCarb de Arcelor Mittal para reducir la huella de carbono y contribuir a sus compromisos de sostenibilidad

ABB se ha asociado con Arcelor Mittal para introducir el acero XCarb fabricado con altos niveles de acero reciclado y energía 100 % renovable para su sistema de distribución eléctrica Kabeldon. El acuerdo de abastecimiento sostenible ayuda a reducir la huella de carbono de los equipos de electrificación clave en un 29%.

El acero con bajas emisiones de carbono, que tiene un menor impacto ambiental que el acero convencional, es una materia prima importante para lograr una transición hacia un abastecimiento de materiales más sostenible, un indicador clave en el enfoque de circularidad de ABB. La incorporación de XCarb contribuye directamente al compromiso de ABB de que el 80% de sus productos y sistemas cumplan con los requisitos de circularidad de la empresa para 2030.

Massimiliano Cifalitti, presidente de ABB Smart Power, afirma: “En ABB nos apasiona introducir modelos de negocio circulares que aumenten la vida útil de los materiales y productos, y colaborar con los socios proveedores para introducir alternativas más sostenibles. Los clientes han contado durante mucho tiempo con los sistemas de distribución eléctrica de Kabeldon para proporcionar décadas de electricidad fiable y segura. Ahora disponible con acero XCarb, Kabeldon también les ayudará a reducir la huella medioambiental de su infraestructura eléctrica”.

Con el uso del acero XCarb, el equipo detrás de Kabeldon ha reducido la huella de carbono de fabricación en 60 kilos de CO₂e, una reducción del 29%. El acero con bajas emisiones de carbono es un elemento importante en la estrategia de abastecimiento sostenible de ABB y un objetivo para la cartera de la división ABB Smart Power en los próximos dos años. En general, ABB se ha comprometido a cubrir el 80% de los productos y soluciones de ABB con el Enfoque de Circularidad de ABB para 2030, según informa en una nota de prensa. ABB Electrification estrenará su gabinete Kabeldon con acero y revestimiento reciclados y producidos de manera renovable XCarb en Enlit 2024 en Milán, Italia.

“Compartimos la pasión de ABB por la innovación que impulsa la reducción de las emisiones de CO₂e a lo largo de todo el ciclo de vida de los productos. Nuestras plantas y equipos técnicos trabajaron en estrecha colaboración con los expertos de ABB durante todo el proceso para demostrar que las soluciones fabricadas con nuestros materiales de bajas emisiones de carbono ofrecen la fiabilidad y el rendimiento característicos de ABB. Nos entusiasma ver a los líderes del sector acelerar la introducción de acero con una huella de CO₂e significativamente reducida”, afirmó Laurent Plasman, director de marketing de industria de Arcelor Mittal Europa.

Este sistema, que desde hace tiempo es muy popular en el sector de los servicios públicos, ahora también se utiliza ampliamente en infraestructuras de carga de vehículos eléctricos y aplicaciones de energía renovable. El armario Kabeldon ya cuenta con una Declaración Ambiental de Producto (EPD) de Tipo III verificada por un tercero. El armario con XCarb recibirá su propia EPD en los próximos meses. Las EPD proporcionan transparencia sobre los impactos ambientales de un producto a lo largo de todo su ciclo de vida. "Diseñado para entornos exteriores, Kabeldon proporciona una distribución de energía segura y resistente a la intemperie".

El acero XCarb reciclado y producido a partir de fuentes renovables de Arcelor Mittal se fabrica utilizando un mínimo del 75 % de acero reciclado en un horno de arco eléctrico alimentado con electricidad 100% renovable. El material resultante tiene emisiones de CO₂e hasta un 70 % inferiores a las del acero producido de forma convencional. El acero suministrado a ABB, que incluye acero recubierto con Magnelis para resistir la corrosión, así como acero laminado en frío, se fabrica y distribuye en Europa.