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En 2022, Italia registró una recogida de 316.000 toneladas de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE)

La colaboración entre Bausano y Wintech revoluciona el reciclaje de residuos plásticos contaminantes o no contaminantes

Redacción Interempresas31/05/2023

La colaboración entre Bausano, especialista en el diseño y la producción de líneas de extrusión a medida para la transformación de plásticos, y Wintech, empresa especializada en la construcción de máquinas rotativas de moldeo por inyección -da lugar a una solución revolucionaria capaz de responder al reto del reciclaje de residuos plásticos contaminantes o no homogéneos. En 2022, Italia registró una recogida de 316.000 toneladas de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), por lo que la regeneración tiene una importancia estratégica tanto para recuperar materias primas difíciles de encontrar hoy en día como para proteger el medio ambiente reduciendo las emisiones de CO2.

Extrusora de doble husillo

Extrusora de doble husillo.

“Consciente de la dificultad de tratar este tipo de materiales, que requieren una limpieza previa a su reutilización, Bausano, representado por Dewit, sigue invirtiendo en la creación de una tecnología capaz de reintroducir los residuos plásticos en un ciclo productivo valioso ”, afirma Marco Masiero, Ingeniero de I+D - Pruebas de la empresa, quien prosigue: “Se trata, de hecho, de un paso más en relación con los residuos no homogéneos o altamente contaminantes, que quedan fuera de los canales estándar de la economía circular”.

En este marco se inscribe la asociación iniciada entre Bausano y Wintech, una sinergia destinada a proponer un proceso innovador para la valorización de los residuos de RAEE, de otro modo destinados al vertedero o a la valorización energética. En particular, la experiencia de las dos empresas permitió integrar el sistema de inyección Wintech con una extrusora de última generación de Bausano para producir objetos cotidianos sin ningún tratamiento previo de la chatarra. Concretamente, el proceso prevé una primera fase de tratamiento de los residuos plásticos por parte de la extrusora de doble husillo Bausano, que crea un estado de homogeneidad de la masa fundida y una plastificación óptima para que el material pueda inyectarse en el molde Wintech. La intuición de Bausano se traduce en una tecnología capaz de eliminar totalmente la humedad residual y cualquier compuesto volátil, gracias a un eficaz y probado sistema de desgasificación.

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Tras la inyección, el producto se enfría adecuadamente en un carrusel de varias estaciones como paso clave para garantizar una alta productividad por pieza/hora. Este último es un factor crucial que debe evaluarse durante la fase de diseño, junto con el tipo de extrusora Bausano, el volumen del barril de inyección, el tipo de materia prima que se va a procesar y el tamaño de la salida. Los sólidos conocimientos técnicos de los expertos de Bausano y Wintech hacen que las máquinas sean totalmente personalizables y permiten optimizar el proceso de moldeo, en beneficio de una calidad superior del producto acabado: desde pequeños formatos, como baldosas, hasta artículos de gran tamaño, como alfombrillas, topes o incluso bases para señales y barreras viales. Por último, gracias al sistema patentado de transmisión Multidrive y al sistema de calentamiento por inducción, patente en trámite, el consumo de energía también puede reducirse entre un 30 y un 35%.
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“Un proyecto bajo la bandera de la economía circular para una planta totalmente integrada y extremadamente eficiente y fiable, capaz de transformar los residuos en un nuevo producto 100% sostenible ”, afirma Marco Masiero, R&D - Test Engineer de Bausano, que concluye: “A la pregunta de si es posible reciclar los materiales de desecho, Bausano responde con hechos, con un sistema que da nueva vida a estos residuos difíciles de recuperar”.
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Empresas o entidades relacionadas

Bausano & Figli, S.p.A.
Dewit 2000, S.L.

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