Prima Power presenta en la BIEMH sus novedades en procesamiento de chapa y fabricación aditiva

Prima Power ofrece innovación en las máquinas y sistemas para el mercado de procesamiento de chapa. Su oferta en este segmento es una de las más amplias en el mundo y abarca todo tipo de aplicaciones: manufactura, punzonado, corte, plegado, automatización por láser 2D y 3D. En la BIEMH 2022, Prima Power expondrá lo último en corte de láser, panelado y plegado de chapa y su oferta para la fabricación aditiva.

La nueva máquina 2D de Prima Power abre una nueva era del corte láser. La gama Prima Power de máquinas 2D se ha enriquecido aún más el lanzamiento de este producto, que ha sido diseñado y desarrollado para satisfacer las necesidades de un mercado en constante evolución, estableciendo nuevos estándares en velocidad, fiabilidad y precisión: Laser Genius +.

Con una velocidad de trayectoria de 180 m/min, Laser Genius + es una de las máquinas más rápidas y productivas del mercado. Además, ha sido diseñada para aprovechar al máximo la potencia láser disponible.

La familia de máquinas Laser Genius + incluye los tamaños 1530, 2040 y 2060 y puede equiparse con una amplia gama de potencias de láser de fibra, de 2 a 15 kW. La máquina está diseñada para tener un control total sobre el proceso láser y para obtener la máxima fiabilidad y calidad con todas las potencias disponibles. Para poder aprovechar al máximo la capacidad de alta potencia, se requiere una máquina rápida y robusta.

Otra ventaja importante de la máquina es su diseño único, que ha sido ideado para garantizar una ergonomía y facilidad de uso superiores, así como para aprovechar al máximo el espacio.

La accesibilidad siempre ha sido una característica distintiva de las máquinas Prima Power y en este caso lo es aún más de Laser Genius +. La cabina dispone de grandes puertas correderas que se pueden colocar en el lado derecho o izquierdo, o incluso en ambos lados, para una máxima ergonomía.

La célula de panelado BCe Smart es una solución de plegado revolucionaria gracias al concepto de ‘seguridad integrada’ que permite al operador concentrarse únicamente en las operaciones de valor agregado con la ayuda de dispositivos visuales y señales acústicas. Su distribución compacta y secuencia combinada de carga y descarga garantizan una alta productividad lo que representa una inversión muy importante para cualquiera que busque una paneladora semiautomática y flexible.

Destacan entre sus características

• Precisión: excelente calidad de plegado gracias a la base de datos de corrección de ángulo y la tecnología servoeléctrica.
• Ergonomía: máxima comodidad para el operador gracias a la ausencia de barreras físicas y superficies de trabajo que pueden bajarse para facilitar la carga de piezas de tamaño pequeño o mediano.
• Seguridad: está equipada con dos escáneres láser que monitorean el área de carga y descarga a fin de asegurar que las operaciones se lleven a cabo con total seguridad.
• Productividad: el operador carga la chapa que se plegará en la mesa de trabajo y se retira con el componente plegado, todo en una sola secuencia.

Con más de 20 años de experiencia en el uso de soluciones servoelectricas en el trabajo de chapas metálicas, las plegadoras de la serie eP cumplen con los requisitos de los clientes más exigentes para procesada de chapas metálicas fina a espesores medios.

Este es el motivo por el que la serie eP de Prima Power es la solución ideal para los fabricantes de HVAC, muebles de metal, línea blanca y electrodomésticos, fachadas, armarios eléctricos y todas aquellas aplicaciones que necesitan una máquina rápida y exacta para aumentar la productividad.

El concepto servoeléctrico combina productividad, precisión, flexibilidad y fiabilidad con un enorme respeto a los aspectos ecológicos; a este concepto Prima lo llama ‘Green Means’. El concepto ofrece tanto sostenibilidad y eficiencia de fabricación como productividad. Esto significa mayor versatilidad, menor consumo de energía, menos mantenimiento y sin necesidad aceite. Además, la facilidad de programación y la excelente precisión eliminan los residuos generados. Así, sencillamente se producirá mejores componentes de chapa metálica a un costo más bajo.

Fabricación Aditiva: Print Genius 250

Print Genius 250 es una máquina de fabricación aditiva de metal con un volumen de construcción de 258 x 258 x 350 mm para producir componentes de tamaño mediano.

Esta máquina es la solución ideal para la impresión en metal que requiere una alta productividad, gracias a dos láseres de 500 W, una interfaz de control inteligente y un software que permite una rápida orientación de las piezas y configuración de funciones.

Gracias a los componentes modulares y fácilmente desmontables es posible cambiar de material en menos de 2 horas.

Print Genius 250 incluye un software de control inteligente diseñado para hacer que la operación sea fácil y eficiente, con una interfaz intuitiva que hace que configurar y operar la máquina sea fácil y sin complicaciones. El usuario puede ajustar parámetros, modificar las condiciones de impresión, cambiar la plataforma de construcción, el material o el colector de polvo. Los procedimientos operativos intuitivos y las operaciones de mantenimiento simples aumentan la tasa de utilización y el rendimiento de la máquina, ayudándole a aprovechar al máximo su inversión.