La resistencia, el termopar y la punta de la boquilla se pueden reemplazar directamente en el molde de la máquina

Soluciones tecnológicas para una alta fiabilidad en el proceso de moldeo por inyección

Redacción Interempresas19/05/2020

Thermoplay presentó su nueva gama de boquillas y sistemas de canal caliente de flujo libre para moldes de múltiples cavidades de hasta 144 cavidades en la pasada edición de la feria K 2019.

Las nuevas boquillas de las series TF y TD ofrecen mejoras importantes en la ventana de moldeo y un perfil térmico óptimo que permite reducir el consumo de energía. Esto contribuye a garantizar una alta fiabilidad del proceso de moldeo y una calidad constante de las piezas, incluso en condiciones de ciclos rápidos y altos volúmenes de producción, que caracterizan principalmente las aplicaciones en los mercados de tapas, cierres, embalajes y cuidado personal.

Las nuevas boquillas de Thermoplay, firma representada por O.C Systems, están equipadas con una nueva punta que ofrece una conductividad térmica óptima y, gracias a la construcción especial de acero, las hace adecuadas para la inyección de la mayoría de los materiales termoplásticos, incluidos los polímeros técnicos.

La resistencia, el termopar y la punta de la boquilla se pueden reemplazar directamente en el molde de la máquina.

Además, las nuevas boquillas de la nueva serie TD están cubiertas por un buje externo con doble sello que elimina las pérdidas de material y ofrece un mejor aislamiento. El buje externo requiere menos precisión en el diseño y la producción del molde, lo que simplifica el diseño y la construcción del molde. Los canales de flujo interno se han incrementado para optimizar la inyección y disminuir las pérdidas de presión.c

Las páginas del catálogo y los diseños de los asientos de las nuevas boquillas TF y TD están disponibles en la sección Catálogo de nuestro sitio web, y se pueden usar para reemplazar los tipos FN / FT y DN, que todavía estarán disponibles solo en los diámetros 32, 44 y 46.

El diseño y la construcción de las placas de distribución se han mejorado para adaptarse mejor a las aplicaciones de moldes de múltiples cavidades. De hecho, están equipados con tornillos que los fijan en la placa del molde, para evitar fugas.

Las resistencias que siguen el perfil de la placa ahora se suministran en ambos lados para tener un calentamiento más homogéneo y garantizar un equilibrio perfecto.