Durst explica en Graphispag 2017 las posibilidades que ofrecen sus soluciones
En la presente edición de Graphispag, Durst vuelve a anunciar importantes novedades sobre su portfolio de soluciones para 2017. Además, muestra diferentes aplicaciones impresas con sus máquinas para los sectores del gran formato, packaging y etiquetas.
Gran formato, nueva actualización para la serie Durst Rho P10HS
De nuevo, la empresa tirolesa cuenta en su stand con una impresora Rho P10 200, una de sus soluciones “líderes en venta” para este segmento de mercado. La serie Rho P10 es el conjunto de soluciones de 10 picolitros más versátiles y productivas de su categoría. La versión High Speed (HS) de la familia P10 200/250 alcanza los 400 m2/h de velocidad punta y ofrece una resolución de hasta 1.000 dpi.
Para la versión P10 HS, la empresa acaba de anunciar nuevas e importantes actualizaciones hace unas semanas. Ahora, la opción Volume Production podrá ser seleccionada para los modos de impresión de 2 a 6 pasadas, lo que aumentará la velocidad cada tirada (en high resolution, 1.000 dpi) en un 40%.
Packaging, la nueva línea de negocio de Durst
En Drupa 2016, Durst presentó su nueva línea de negocio de packaging. Desde hace varios años, la empresa suministra sistemas de impresión inkjet multi-pass para fabricantes de displays elaborados con cartón ondulado, materiales PLV y packaging. Ahora, la empresa marca el inicio de una nueva era con la comercialización de los nuevos sistemas de impresión basados en la tecnología Durst Water, que permite la producción digital de envases y embalajes, incluso para comercialización de productos alimenticios, gracias a una configuración de tintas totalmente inocuas.
Además, para su desarrollo se han tenido en cuenta las especificidades de la industria del packaging. Por ejemplo, la Rho 130 SPC ofrece la productividad industrial necesaria para una digitalización progresiva del sector del embalaje y packaging. La Rho 130 SPC ofrece una producción más competitiva de PLV y packagings en tiradas cortas y medias y, también, permite la creación de prototipos, personalización y versionado de los productos, sin costes de preparación.
Impresora Multi-Pass Rho WT-250 HS.
La familia de impresoras para Packaging y PLV sobre cartón se completa con la impresora Multi-Pass Rho WT-250 HS; un equipo apropiado para la producción de elementos PLV en tiradas cortas y medias así como para servir de equipo de apoyo para muestras y prototipados en entornos de producción industrial de envases y embalajes.
Durante Graphispag, Durst muestra aplicaciones impresas con estas nuevas soluciones.
Soluciones para la impresión de etiquetas
Durst presenta, además, distintas aplicaciones impresas con Tau 330 y Tau 330 E, la versión más económica de las serie de soluciones para etiquetas de Durst. Estos sistemas single-pass de impresión, que alcanzan los 48 m lin/min y una resolución de hasta 720 x 1.260 dpi, pueden equiparse con tintas de baja migración para embalaje primario de alimentos y tintas altamente pigmentadas, que permiten alcanzar “resultados de impresión extraordinarios” mediante una aplicación más eficiente de la tinta, reduciendo, por lo tanto, los consumos.
Impresora de etiquetas Durst Tau 330 E.
Recientemente, Durst ha llegado a un acuerdo con Omet para la comercialización de soluciones integrales híbridas. De esta forma, Durst, ahora ofrece una solución para el productor de etiquetas que combina todas las ventajas de la tecnología digital con los procesos de pre-tratamiento y acabado en línea, maximizando así la flexibilidad del sistema y convirtiendo una impresora digital en una línea integrada de alta productividad y máxima rentabilidad. Así, el productor parte de una bobina de material estándar, sin limitaciones en cuanto a materiales o texturas, y obtiene etiquetas acabadas y listas para venta.
Siendo el corazón de esta solución la Durst Tau 330, el sistema híbrido se completa de forma modular incluyendo algunas o todas las múltiples opciones que ofrece Omet en sus equipos Xflex X6.
Entre las principales ventajas que ofrece este sistema end-to-end destacan la calidad de impresión homogénea en una amplia variedad de materiales, adhesión de tintas consistente en un gran abanico de soportes, impresión de blanco, dorado, plateado u otros colores o efectos especiales, aplicación de laminado en frío, incremento de la resistencia y durabilidad de color, entre otras.
