28 INDUSTRIA 4.0 esencial que la precisión se mida en milisegundos. La informática edge ofrece a los fabricantes una bonanza en términos de rapidez, al eliminar la necesidad de que estos datos generados a alta velocidad tengan que realizar todo el trayecto hasta la nube para ser procesados y a continuación volver hasta los dispositivos industriales. Por ejemplo, en el ámbito del mantenimiento predictivo, los sensores IoT integrados en la maquinaria mantendrán una vigilancia constante y avisarán de que el sistema necesita reparaciones. Puesto que las máquinas estarán sujetas a una monitorización continua y sus datos se transferirán de manera local, no será necesario realizar un recorrido con múltiples puntos intermedios hasta subir a la nube y, a continuación, volver a bajar a la fábrica. Las actualizaciones de estado resultan mucho más eficientes y fiables, llegan con mayor rapidez al punto de toma de decisiones y todo ello mitiga el riesgo asociado a interrupciones de servicio de la nube o interferencia externa. El mantenimiento y las correspondientes decisiones de negocio pueden hacerse dentro del entorno controlado de la planta de fabricación. La tecnología edge resulta vital para este tipo de toma de decisiones en tiempo real. En lo que se refiere a los indicadores clave de rendimiento (Key Performance Indicators, KPIs) de una fábrica (ya se trate de la tasa de producción o efectividad de los equipos), los cálculos pueden realizarse en la capa de la propia planta, permitiendo a los gestores tomar las decisiones necesarias. Por supuesto, las métricas podrán enviarse de manera regular para que los directivos puedan verificar el funcionamiento de la planta, pero, gracias al empleo de tecnología edge, las decisiones del día a día y del minuto a minuto podrán tomarse en la propia fábrica. CONECTIVIDAD EDGE-A-EDGE En fabricación, la informática edge puede llegar a proporcionar información en tiempo real sobre cualquier aspecto del proceso, desde el rendimiento de una máquina hasta defectos en la línea de producción, ayudando a los fabricantes a mejorar los periodos operativos, reducir pérdidas y aumentar la eficiencia. Los robots industriales ya dependen de la informática edge para circular de manera rápida y segura a través de almacenes y factorías con tránsito elevado. Por ejemplo, Rapyuta Robotics emplea servidores Lenovo ThinkEdge para transmitir datos a y desde más de 500 robots. La tecnología edge también puede llegar a tener un impacto más allá de las fábricas. La escudería Ducati Corse, del fabricante de motocicletas Ducati, utiliza 50 sensores edge integrados en sus motos para recabar información sobre las carreras. Algunos de los datos que recopilan van desde la tracción a la temperatura, que permiten alimentar las simulaciones que ejecutan los ingenieros para comprender y mejorar el rendimiento de las motos, además de guiar la fabricación de los futuros modelos. La tecnología IoT también proporciona a los fabricantes la capacidad de integrar tecnología operativa
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