Clasificador

El Sistema de Clasificación Quality Plus de Sunkist mide el color, tamaño y forma de cítricos, incluyendo, pero no limitándose a las siguientes variedades: naranjas, limones, pomelos, minneolas y tangerinas. Se pueden clasificar según las siguientes características: tamaño, color y forma.

El Sistema de Clasificación Quality Plus de Sunkist mide el Color, Tamaño y Forma de cítricos, incluyendo, pero no limitándose a las siguientes variedades: Naranjas, Limones, Pomelos, Minneolas y Tangerinas. Se pueden clasificar según las siguientes características: tamaño, color y forma,

• Tamaño - se puede medir como diámetro medio, diámetro característico o por volumen.
• Color - se puede medir como color medio, verde más oscuro o color más claro.
• Forma - se puede medir por índice de aspecto, redondez (esfericidad) o simetría.

Todas las funciones utilizan valores nominales para establecer puntos de referencia, que se determinan pasando fruta de prueba por el sistema y ajustando estos valores de forma adecuada.

Capacidad de Programación Central del Quality Plus

Sistema de cadena niquelada con un gran rodillo de prealineación de trato delicado (con capacidad de pesado)

• Aplicación basada en Microsoft Windows.
• Separación y control de dos calidades de fruta del sistema.
• Control de 1 a 24 líneas de transporte (máx. 8 líneas por equipo) con un máximo de 60 salidas por línea.
• Control de hasta 4 sistemas de confección por equipo.
• Control de velocidad de transporte de 6 a 12 soportes por segundo por línea.
• Detección automática de avería con sistema de detección para cámaras e iluminación.
• Almacena múltiples planos de banda (asignación de salidas, configuraciones de tamaño y forma)
• Los datos de la fruta pueden ser visualizados e impresos fácilmente a través de un generador de informes flexible.
• Capacidad de separar calibres de fruta hacia diferentes salidas en incrementos de 10%.
• Durante el arranque se realiza un amplio chequeo del sistema.

Sistema Central de Proceso

• PC de sobremesa con ratón de dos botones, teclado y monitor de 17" SVGA.
• Disquetera de 3 ½”, disco duro, impresora gráfica, sistema de copia de seguridad de cinta.
• Operativo en una sala de control típica, en una temperatura ambiente entre 10 y 40º C (50 a 104º F)
• Monitor de oficina de ventas opcional, para revisar datos de funcionamiento y salidas.

Circuitos Remotos y Programas

• Un procesador remoto para cada 4 líneas del sistema ( es decir, un sistema de 6 líneas tendría 2 procesadores).
• Los procesadores remotos son controlados por el ordenador y programa centrales.
• Los procesadores remotos seguirán funcionando con los últimos valores de configuración almacenados, incluso cuando el ordenador central quede desconectado.
• Los procesadores están instalados en armarios estancos Nema 12, montados sobre el chasis mecánico.
• Los sistemas remotos tienen un rango de temperatura de funcionamiento entre 0 y 50º C (32 a 122º F).
• Los sistemas remotos incluyen todos los sensores, circuitos de control, bobinas y cableado necesarios para su funcionamiento.
• Controles de velocidad variable.

Sistema de Transporte de Fruta Mecánico

• 1 a 8 mecanismos de transporte de plástico con líneas monorraíl por equipo.
• Motor principal de 5 CV de velocidad variable.
• Motores de ½\1CV\2de velocidad variable para la prealineación, orientación y visión de las cámaras.
• Sección de carga con pendiente de 8º. Pasarela de operario, carcasa para las cámaras, cadenas de posicionamiento de fruta.
• Bastidor de soporte de tubo cuadrado de 4” para el transporte e instalación.
• Equipo de clasificación dual para máquinas de clasificación separada (split). Todas las entradas de fruta (blandas o de acero) según pedido.
• Cableado final y conexión del PC una vez que el sistema mecánico y la alimentación eléctrica estén instaladas.