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Viguetas Navarras cuenta con dos fábricas para la producción de prefabricados de hormigón

La fábrica robotizada más grande de Europa se encuentra en Navarra

Mònica Escolà06/09/2023

La industrialización es una realidad en el sector de la construcción, sin embargo, son las empresas privadas las que deben arriesgarse y apostar por un sistema de producción donde la tecnología juega un papel crucial. Este es al caso de Viguetas Navarras, una de las empresas más disruptivas, cuyas instalaciones ubicadas en Navarra son las más modernas de Europa. Más de 100.000 metros cuadrados para la fabricación y exportación de doble muro prefabricado, que le posiciona como uno de los motores de la industrialización en nuestro país.

Panorámica de las instalaciones de Viguetas Navarras en Huarte, que ocupa una extensión de 100.000 metros cuadrados
Panorámica de las instalaciones de Viguetas Navarras en Huarte, que ocupa una extensión de 100.000 metros cuadrados.

Al acceder a las oficinas de Viguetas Navarras una se percata de que no es una empresa al uso. Todo lo contrario. Se ha erigido como una de las compañías de referencia en robotización y digitalización, no solo de nuestro país, sino también de Europa. Especializada en la fabricación de prefabricados de hormigón, cuenta con una maquinaria de última generación y un proceso de producción totalmente automatizado, que le permite exportar el 50% de su producción a países como Francia.

Sin embargo, lejos de lo que pueda parecer, Viguetas Navarras es una empresa familiar, pero avanzada a su tiempo, que comprende que sin tecnología no se puede dar respuesta a futuras necesidades. Para Luís Ilundain, CEO y 3ª generación de la compañía “la optimización de recursos es clave. Gracias a nuestro sistema de prefabricación, del que llevamos 11 años como proveedores en Francia, la automatización de los procesos ha sido una apuesta y una inversión que ha rondado los 25 millones de euros. Pero en nuestro ADN siempre hemos sido unos adelantados a nuestro tiempo. Es importante realizar esta inversión antes de que colapse el mercado”, reconoce.

Luís Ilundain, CEO y 3ª generación de Viguetas Navarras, junto al espectacular carrusel robotizado y automatizado
Luís Ilundain, CEO y 3ª generación de Viguetas Navarras, junto al espectacular carrusel robotizado y automatizado.

Desde hace más de 60 años, Viguetas Navarras apuesta por una solución de prefabricado de hormigón con unas altas prestaciones y un sistema totalmente eficiente que minimiza los residuos que se generan durante su proceso de producción. Asimismo, en obra se reducen, a su vez, los plazos de instalación con unos acabados de alta calidad en nuevas construcciones.

Detalle de los muros de hormigón prefabricado que contribuyen a mejorar los tiempos de ejecución en obra...
Detalle de los muros de hormigón prefabricado que contribuyen a mejorar los tiempos de ejecución en obra. Un producto que se adapta a las necesidades de cada uno de los proyectos, tanto en España como en Francia, país al que exporta el 50% de su producción.

“Desde los inicios de la empresa, hemos apostado por la mejora continua de nuestros procesos de producción, mediante innovadoras soluciones en fábrica. De este modo, podemos dar respuesta a las necesidades habitacionales. Disponemos de unas instalaciones únicas, para ser un referente a nivel nacional en prefabricados de hormigón”, añade Luis Ilundain. De hecho, a la calidad de sus productos se suma una filosofía medioambiental, por lo que su ratio de actuación no excede los 500 kms de transporte.

La empresa es experta en la producción de prefabricados de hormigón, pero a principios de 2019 lanzaron nuevos proyectos para fachadas prefabricadas y de doble muro, que se fabrican con VN System, un sistema de construcción industrializada, que garantiza una reducción del 40% en tiempo de producción y un 30% en costes, que Viguetas Navarras implementa en España y Francia. De hecho, han cumplido el objetivo de fabricar 1.000 obras en Francia en estos 11 años.

El carrusel

La joya de la corona es sin duda el carrusel. Y no es lo mismo contarlo que verlo, porque impresiona incluso al relatarlo, ya que no hay una fábrica de similares magnitudes y con un sistema tan optimizado, con un control total de todo el proceso. Al acceder a las instalaciones una se percata de su gran amplitud, donde los espacios de trabajo son amplios y seguros, con una fabricación 100% controlada y, sobre todo, limpia.

La oficina técnica es el corazón de toda la fábrica, que puede anticiparse hasta en 4 días sobre los siguientes procesos de producción...
La oficina técnica es el corazón de toda la fábrica, que puede anticiparse hasta en 4 días sobre los siguientes procesos de producción, para anticiparse a posibles problemas.

Desde la oficina técnica se tiene el control de todas las máquinas, que operan como si de un carrusel se tratara. Para ello se cuenta con 54 bandejas (de 13x13,20 metros), empezaron con 33 pero debido a la gran demanda han ampliado las bandejas de producción, dividida en distintas áreas que recorren toda la fábrica, con unos tempos muy medidos, para determinar, en cada proyecto, el volumen de productos a fabricar por hora.

De este modo, las bandejas realizan distintas tareas en paralelo, desde el encofrado, pasando por la estación láser donde se marcan de forma precisa la situación de marcos y ventanas en los muros, así como la soldadura y el hormigonado. El último paso es el curado de los bloques que se almacenan en unos grandes Racks, que, además, permite al camión de transporte agilizar el rpoceso de carga y descarga, sin perjudicar a la propia pieza.

Imagen del sistema de control desde la oficina de Navarra, en tiempo real mientras se ejecuta la obra, en concreto...

Imagen del sistema de control desde la oficina de Navarra, en tiempo real mientras se ejecuta la obra, en concreto, en la nueva promoción de viviendas de Alcalá de Henares (Madrid.

Por otro lado, en una bandeja se vierte el hormigón, en otra se apuntala el muro de carga, para que la cadena de producción esté continuamente en funcionamiento. “La oficina técnica es el corazón de la fábrica y vamos más allá, porque determinamos el volumen de trabajo a cuatro días vista, para predecir los posibles errores, utilizando gemelos digitales, y ser más ágiles. Estamos continuamente invirtiendo en I+D+i”, subraya Luis Ilundain.

Viguetas Navarras ha implementado y aumentado el número de unidades robotizadas en su fábrica desde que se implementó hace un año y medio. Para ello, la compañía ha invertido cerca de 25 millones de euros, para optimizar su sistema productivo y posicionarse como uno de los referentes del mercado. No existe una fábrica igual y menos en nuestro país. “En Alemania hay fábricas de estas dimensiones, con un nivel de automatización”.

Viguetas Navarra suministra sus productos prefabricados de hormigón en un ratio no superior a 500 kms, para ser más eficiente...

Viguetas Navarra suministra sus productos prefabricados de hormigón en un ratio no superior a 500 kms, para ser más eficiente.

Sin duda, se ha convertido en un ejemplo de cómo industrializar en un sector muy tradicional. “En Viguetas Navarras siempre hemos sido visionarios en creer que la tecnología puede mejorar los procesos de producción, para dar respuesta a un mercado en auge. Si el resto de empresas no se digitaliza, llegará un momento en que la demanda no podrá ser absorbida”, concluye Luis Ilundain.

Por lo pronto, la compañía está participando en la próxima promoción de viviendas de Alcalá de Henares y prevé, a largo plazo, fabricar 2.000 obras al año. Un reto por el cual pretende posicionarse en un mercado en pleno proceso de transformación.

Sobre Viguetas Navarras

Viguetas Navarras es una compañía especializada en prefabricado de hormigón desde 1962. Cuando todavía no se hablaba de industrialización en la construcción, la empresa ya nació con este ADN. Cuenta con dos plantas en Huarte y Barasoain y desde 2019 implementa su VN System en la fabricación de fachadas y doble muros. Una compañía en constante crecimiento, que le ha permitido situarse entre los referentes del sector del prefabricado de hormigón en España y Francia, pero también invertir en un importante know-how para ser más eficientes, optimizar sus procesos, reducir los residuos y el impacto medioambiental. Una compañía disruptiva y tecnológica que se sitúa al frente de la industrialización en la construcción.

Imágenes de las bandejas que recorren la fábrica de Viguetas Navarras a modo de carrusel. Un lujo haber visto en acción este espectacular sistema de producción, único en nuestro país.

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