Turomas, S.L. - Software y programas informáticos para vidrio
Turomas Linkglass
Aplicación para gestionar la producción desde una única interfície de control: organiza y coordina automáticamente las instrucciones a ejecutar por las máquinas de almacenamiento y corte de la planta
Linkglass permite automatizar completamente la secuencia de producción, evitando la intervención de los operarios en los procesos de selección de orden de trabajo y programación de las secuencias de carga, lo que permite una mejor previsión de la ejecución del ciclo productivo eliminando incertidumbres.
La aplicación recoge la información de planificación de la producción generada por el software de optimización y, en función de la parametrización asignada por el encargado de producción, organiza y coordina automáticamente las instrucciones a ejecutar por las máquinas de almacenamiento y corte de la planta y monitoriza la ejecución de las mismas.
El encargado de producción define unos criterios de prioridad de carga para hacer que el sistema seleccione las hojas que utiliza en cada caso en función de los siguientes parámetros: antigüedad del material, el vaciado de caballetes, priorizar los caballetes con distintos tipos de material y evitar paradas durante la ejecución de una optimización para retirar separadores de paquetes de vidrio.
Funciones:
- Automatización completa de la línea de corte.
- Generación automática de las órdenes de carga para los distintos cargadores de la planta.
- Reordenación de la prioridad de las optimizaciones sin detener la producción.
- Deslocalización de la toma de decisiones de producción hacia un responsable de planta.
- Visibilidad del estado de proceso de cada optimización.
- Compatibilidad con los principales softwares del mercado
La aplicación recoge la información de planificación de la producción generada por el software de optimización y, en función de la parametrización asignada por el encargado de producción, organiza y coordina automáticamente las instrucciones a ejecutar por las máquinas de almacenamiento y corte de la planta y monitoriza la ejecución de las mismas.
El encargado de producción define unos criterios de prioridad de carga para hacer que el sistema seleccione las hojas que utiliza en cada caso en función de los siguientes parámetros: antigüedad del material, el vaciado de caballetes, priorizar los caballetes con distintos tipos de material y evitar paradas durante la ejecución de una optimización para retirar separadores de paquetes de vidrio.
Funciones:
- Automatización completa de la línea de corte.
- Generación automática de las órdenes de carga para los distintos cargadores de la planta.
- Reordenación de la prioridad de las optimizaciones sin detener la producción.
- Deslocalización de la toma de decisiones de producción hacia un responsable de planta.
- Visibilidad del estado de proceso de cada optimización.
- Compatibilidad con los principales softwares del mercado
