Línea de laminación ART.LL, de Forel

Forel es, desde 1976, una empresa de referencia en el diseño, desarrollo y fabricación de maquinaria para el vidrio plano y el procesamiento de vidrio aislante. Cuenta con dos plantas de producción en las áreas de Treviso y Venecia, con una superficie cercana a los 30.000 metros cuadrados. Además, tiene oficinas en Estados Unidos, Canadá y Rusia, así como una red de 30 delegaciones comerciales que le permiten estar presentes en todo el mundo.

De hecho, las soluciones de Forel se han instalado en cerca de 70 países, gracias en buena manera a la tecnología desarrollada en el corte vertical de vidrio laminado, soluciones de almacenamiento y clasificación, procesado de vidrio vertical y en la producción de unidades de vidrio aislante y laminado.

Uno de los desarrollos de la firma italiana en este último tipo de vidrio es la línea de laminación Art. LL, diseñada y concebida específicamente para el laminado de vidrio plano con intercalarios de PVB.

Esta línea se compone de las siguientes zonas operativas:

• Zona de carga.
• Lavado: Esta zona cuenta con una máquina de lavado con seis cepillos (diámetro de los cepillos Ø 200 mm) equipada con un dispositivo de autoaprendizaje para medir el espesor del vidrio. El vidrio de baja emisividad (Low-e) se detecta automáticamente. Se puede instalar una barra antiestática en la cinta de alimentación de las lavadoras para evitar la contaminación por polvo de la superficie del vidrio.

La línea de laminación ART.LL de Forel ha sido diseñada para el lamindo de vidrio plano con intercalarios de PVB.

• Zona de transferencia: equipada con un sistema de ventosas para recoger las hojas de vidrio, con disposiciones variables y sensor de detección de hojas de vidrio.

• Colocación de los intercalarios: En un entrepiso dentro de la sala blanca se encuentra ubicado un soporte de bobinas múltiples de PVB que está conectado al software de gestión de líneas. La estación de posicionamiento está equipada con un sistema de centrado automático de las hojas que garantiza la perfecta alineación del vidrio relativo en los rodillos de prensado.

• Calentamiento y prensado: los rodillos de prensado tienen una forma cónica que permite la salida de aire del interior del vidrio por los laterales. La gestión de los rodillos es independiente del grosor del vidrio y precisa, tanto en dimensión como en presión. Las zonas de calentamiento y prensado están formadas por dos zonas de temperatura controlada y dos juegos de rodillos de prensado. Ambos hornos están equipados con resistencias electrónicas termorreguladas que trabajan en conjunto con un sistema de convección de aire forzado.

• Descarga: La línea de laminación está equipada con una mesa basculante con accionamiento lateral, con una capacidad de 1.500 Kg.

La línea ART.LL puede suministrarse con un almacén externo de PVB rotativo de ocho estaciones, con mesa y cortador semiautomático. La línea está equipada con un sistema de autodiagnóstico que identifica los fallos con códigos, descripciones e imágenes con un sistema adicional que permite la asistencia remota.