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La firma ofrece todo lo necesario para líneas de doble acristalamiento

Suvisur, experiencia en la fabricación de vidrio aislante

Javier Vargas. Suvisur10/09/2021
Una de las grandes mejoras en los edificios desde un punto de vista del aislamiento térmico es el vidrio aislante o, como se denomina de un modo más coloquial, el doble acristalamiento. Desde que comenzó a fabricarse este tipo de vidrio su evolución ha sido imparable, así como su implantación no solo en la construcción sino en sectores como el frío industrial o la automoción, entre otros.

Desde Suvisur podemos ofrecer toda la maquinaria necesaria en el proceso de fabricación del vidrio aislante. A lo largo de 30 años de experiencia en la instalación de líneas de vidrio cámara, máquinas auxiliares y selladoras automáticas, compartimos con nuestros clientes el ‘know-how’ necesario para el desarrollo de un producto final de calidad y con las mejores garantías.

Mesa de corte automática Genius CT-RED, de Intermac, para la producción de vidrio aislante

Mesa de corte automática Genius CT-RED, de Intermac, para la producción de vidrio aislante.

Proceso de fabricación de vidrio aislante

El primer proceso de fabricación del vidrio aislante es la elección del vidrio que se va a utilizar, ya sea vidrio monolítico, laminado, vidrios de capas, vidrios decorados o especiales. Para ello es imprescindible el uso de mesas de corte automáticas, más aún hoy en día, donde el vidrio de capa bajo emisivo o ‘low-e’ se ha implantado rápidamente debido a sus características aislantes. Por eso es imprescindible que la mesa de corte incorpore un decapador para proceder a extraer la capa metálica del vidrio antes de su transformación en vidrio aislante. Nuestras mesas de corte de la firma Intermac ofrecen la calidad y velocidad necesarias para realizar este proceso. La familia Genius, que abarca desde la serie RS-A para pequeñas y medianas producciones, pasando por los modelos CT-A para medianas y grandes producciones, hasta llegar a las grandes producciones con los modelos CT-RED, son ideales para la producción de vidrio aislante.

Detalle del cabezal de la Genius CT-RED de Intermac, para el corte de vidrio bajo emisivo

Detalle del cabezal de la Genius CT-RED de Intermac, para el corte de vidrio bajo emisivo.

A continuación, los vidrios han de pasar por la línea de vidrio cámara, donde se lavarán y ensamblarán antes del sellado definitivo. Durante este proceso, las líneas de vidrio cámara y máquinas auxiliares de la firma italiana Emar nos ofrecerán un excelente resultado. Esta empresa cuenta con una dilatada experiencia en la fabricación de este tipo de maquinaria que abarca desde líneas de 1.600 mm de altura, con prensa de rodillo para pequeñas producciones, a líneas de 2.500 mm con prensa plana automática para grandes producciones. De este modo, Suvisur puede ofrecer una línea de fabricación que se adapte a las necesidades del cliente sin realizar una gran inversión, pero con unos niveles de calidad y productividad a la altura de las exigencias del mercado.

Durante el proceso de lavado del vidrio es preciso instalar en la línea de doble acristalamiento una máquina capaz de eliminar cualquier impureza o resto mineral del agua. con el objetivo de garantizar las máximas prestaciones en el resultado final. Desde Suvisur siempre hemos apostado por la firma Idrotecnica ya que sus desmineralizadores o sistemas de ósmosis inversa siempre han garantizado al cliente una calidad del agua óptimas para la fabricación de vidrio aislante.

Línea de vidrio cámara de Emar
Línea de vidrio cámara de Emar.

Además, uno de los procesos claves en la fabricación del vidrio aislante es la unión de las dos o varias placas de vidrio al perfil intercalario. Aquí intervienen máquinas auxiliares, como la sierra de perfiles, butiladora de 2,5 o 7 kg, cargadora de sales o tamiz molecular, llenadora de gas, etc.

El sellado del vidrio aislante

Una vez el vidrio está lavado y ensamblado, solo queda un último paso y quizás unos de los mas importantes, el sellado, operación que se puede realizar de dos maneras, de modo manual o de forma automática.

El modo manual requiere el uso de una mesa giratoria con ventosas que permita al operario pasar el vidrio de la línea de doble acristalamiento a la mesa, donde se sellará con una pistola a través de una extrusora. Suvisur distribuye extrusora para bidones de 20 litros hasta 200 litros y para productos monocomponente o bicomponentes con bombas de extrusión de calidad contrastada, como Graco o Wagner Colora.

Desde hace unos años, en Suvisur hemos apostado por el sellado automático ya que los vidrios aislantes son cada vez más grandes y los tiempos de fabricación han de ser menores. Por este motivo, ofrecemos a nuestros clientes una selladora automática de la firma Battellino, cuyos modelos SRM 2000 y SRM 2500 pueden incorporarse a cualquier línea de vidrio cámara ya instalada, con la posibilidad de fabricar doble o triple acristalamiento de manera automática, reduciendo considerablemente de este modo los tiempos de fabricación. Además, gracias a su tecnología nos permite sellar vidrios con formas de manera automática gracias a la biblioteca de formas que incorpora la selladora.

Selladora automática Battellino
Selladora automática Battellino.

Aparte de la distribución de todas las máquinas que intervienen en el proceso de fabricación de vidrio aislante, e independientemente de la producción del cliente, el departamento técnico de Suvisur instala la maquinaria con su propio personal en España, lo que implica un servicio cercano y rápido. Además de la instalación ofrecemos servicio de reparación, mantenimiento y asesoramiento telefónico, así como el suministro de recambios y repuestos desde nuestra sede en la ciudad de Linares.

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