Una 'visión' de conjunto en el signo del templado

Basta con el nombre: ‘Vision’. Con ello queda inmediatamente claro el mensaje lanzado al mercado de los hornos para el templado del vidrio. Un mercado que Keraglass, con la línea ‘Vision’, quiere revolucionar, subiendo el listón y elevando el umbral de los estándares de calidad.

Un equipo de jóvenes técnicos especializados, guiados por la experiencia técnica de Stefano Spezzani, ha creado las soluciones necesarias para fortalecer la línea de hornos de templado Keraglass, haciendo hincapié en la calidad óptica del vidrio templado.

El aislamiento elevado, el revestimiento interno de la cámara de sílice antipolvo, el sistema de doble irradiación convectiva de alta eficiencia, el software de accionamiento de los rodillos y el control de las recetas exclusivo garantizan uniformidad y una calidad de calentamiento única con bajos costes de energía.

El sistema exclusivo de templado y enfriamiento, con estudios precisos para la calibración del orificio de salida del aire, el movimiento independiente de las campanas y la posibilidad de incluir el sistema de templado 'de paso' permiten una calidad óptica excelente, reduciendo visiblemente el defecto de la anisotropía y optimizando el consumo de energía.

La elección de Keraglass implica, además, precisión y disponibilidad de asesoramiento y asistencia posventa a 360°, para brindar al cliente la seguridad, la fiabilidad y la durabilidad del Made in Italy con técnicos especializados y veinte años de experiencia en el sector.

Según la tradición Keraglass, la clave en el desarrollo de la línea de productos es la versatilidad. Modelo tras modelo, en constante confrontación y diálogo con los clientes, Keraglass ha afinado las prestaciones y los detalles de máquinas capaces de calentar rápidamente cualquier tipo y espesor de vidrio, del 'clear glass' al 'super low-E glass'.

El impacto de los hornos oscilantes Vision en el mercado ha sido impresionante. Ya con sus primeros usos revolucionaron el sector de los hornos de templado por la calidad óptica del producto acabado, la eficiencia (como la emisividad de 0.01 de las placas Low-E de gran tamaño) y un perfil estético que asegura altas prestaciones y los hace atractivos y funcionales para el operador.

Ideal para empresas medianas y grandes, especialmente en el sector del vidrio para la arquitectura, 'Vision 800', con una velocidad de calentamiento de 40 segundos por milímetro, está dotado de un sistema convectivo de alta eficacia basado en la insuflación de aire precalentado a 700°C para calentar uniformemente con un bajo consumo energético los vidrios de última generación.

'Vision 900' toma la posta y lleva el templado del vidrio a niveles de prestación inauditos. Dotado de una pre-cámara de convección, 'Vision 900' lleva al máximo la capacidad productiva con una significativa reducción del consumo energético. La velocidad de calentamiento pasa de 40 segundos a 30 segundos por milímetro, y además es posible aceptar vidrios amolados, fresados y perforados fuera de las normas estándar, subiendo el listón de la flexibilidad y la simplicidad de uso de la instalación.

La máquina ideal para empresas medianas y grandes con altos estándares de calidad, para todos los sectores de referencia del vidrio: arquitectura, electrodomésticos, decoración, cabinas de ducha, automotores, energía solar.

Es posible instalar en todos los hornos Vision 'Supervision Intelligent', dotado de un monitor de pantalla táctil de grandes dimensiones para la supervisión con una interfaz gráfica completa que permite el control total del horno. Incluye un sistema de control del consumo energético con cálculo automático del coste del vidrio templado y un manual de uso con sistema de resolución automática de los problemas, reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad de la máquina.

Con este sistema se podrán visualizar todos los controles de calidad y trazabilidad del producto, completamente integrable con el software de la empresa para responder a todos los requisitos de Industria 4.0.

Y se añaden los hornos 'Visionbend', que se distinguen por el sistema de curvatura, basado en el uso del grupo prensa–molde, que permite realizar tanto la curvatura cilíndrica como la curvatura esférica, con absoluta precisión y repetibilidad de las operaciones. Gracias a estas características la máquina se presta para elaboraciones de vidrio para decoración, electrodomésticos y automotores.

El modelo 'Two ways' bidireccional permite tener dos hornos en uno, optimizando la cámara de calentamiento y la zona ventiladores. De esta manera el cliente puede contar con una instalación completa para procesar vidrio curvo y plano de 2,8 a 19 mm de grosor.

Este modelo es el más reciente de una línea de hornos que, por la calidad y la versatilidad, ha convertido a Keraglass en líder mundial del vidrio templado de última generación.