Grupo Pujol: “Adaptarse es la clave del éxito”
Bajo esta premisa, la empresa de Hornos Pujol, perteneciente al Grupo Pujol, desarrolló el sistema Pujol 100 PVB +, que es la opción escogida por los profesionales con un mayor conocimiento de laminación. Actualmente durante los últimos 9 años, se han vendido más de 50 unidades en todo el mundo, entre las cuales se encuentra la unidad instalada recientemente por Cristason para su fábrica en la zona centro
La flexibilidad requerida en los procesos de laminado, unido al desarrollo de nuevos y fiables materiales en base EVA liderados por Evalam, fabricante de referencia a nivel mundial para EVA arquitectónico, están provocando un cambio de tendencia en el mercado del vidrio laminado, el cual se desplaza día a día hacia el laminado templado con EVA. Los productos de la firma Evalam, en particular, resultan altamente competitivos en relación calidad - precio frente a los altísimos costes fijos de la solución PVB y autoclave, disponiendo además de otras muchas ventajas competitivas respecto otros productos del mercado.
Entre estos productos se encuentra el último lanzamiento de Evalam, N-Fluent. En su desarrollo, la firma 100% española ha aplicado su propio know-how de 15 años trabajado por todo el equipo en priorizar la obtención de un producto que permita ayudar a todos los profesionales de la laminación de vidrio.
Como resultado, su única e innovadora fórmula le otorga un plus de dureza, con la que se consigue una menor fluidez de producto y menores riesgos de que el EVA fluya por los cantos del vidrio laminado, viéndose claramente reducidos los tiempos destinados a su limpieza y gracias a esto un menor coste por metro cuadrado de vidrio producido y mayores beneficios para la empresa.
El nuevo Evalam N-Fluent proporciona filtraje UV en toda longitud de onda nociva para la salud (< 390 nm). Esto permite proteger a las personas y a los bienes que se encuentran tras la composición laminada. Además, entre otras propiedades, cuenta con un ‘crosslink’ del 85% que le garantiza una durabilidad y estabilidad muy superior a cualquier termoplástico. Los exhaustivos controles de calidad de EVALAM demuestran, además, su estabilidad ante contracciones una vez laminado el vidrio, lo cual lo protege ante futuros posibles problemas, como por ejemplo las delaminaciones.
El mercado indica una clara tendencia a la especialización, implicando con ello mayores conocimientos y necesidad de profesionales que sepan adaptarse y dar respuestas a las necesidades exigidas por los arquitectos o prescriptores de Ingeniería civil, no sólo limitándose a seguir las viejas líneas de prescripción, sino que también se deben adelantar para implementar y aconsejar soluciones óptimas con el material idóneo en función de las características y requerimientos en cada uno de los proyectos. También se han de tener en cuenta aspectos como la humedad, la acústica, la temperatura que alcanzará el vidrio y si el interlayer prescrito cambiará sus propiedades químicas y/o mecánicas con el tiempo y la temperatura de aplicación, comprometiendo por tanto su durabilidad y garantías de producto final.
Por ejemplo: actualmente, al igual que nadie pone en duda que cualquier vidrio a canto abierto, debido a su resistencia a la humedad y mayor adherencia con vidrio templado, debe hacerse con EVA para evitar deslaminaciones, tampoco se pone en duda que con vidrio float sin templar y de bajo espesor es mejor la colocación de PVB debido a su mejor resistencia al impacto con poco espesor de interlayer. Tampoco se pone en duda que si se busca una seguridad post rotura con vidrios templados deberemos colocar interlayers rígidos como AB-AR o iono plásticos que permiten el bloqueo a fuerzas iguales a una avalancha de personas o a pesos estáticos generados por acumulación de nieve en techos según normas EN-1612 & EN-1613, de reciente publicación y entrada en vigor dentro de toda la EU desde enero de 2020.
En referencia a esta nueva Normativa Europea y a la ASTM E1300/ Ap-X8 americana, de influencia y aplicación para los procesadores no solo de USA sino también de América Latina, a través del Estudio de Ingenieria civil alemán M&M/NTW-ING conjuntamente con el Institt fur Konstruktiven Ingenieurban de la München Universitat y el Glass Building Bureau de la Stanford University de California, se ha demostrado que los interlayers Evalam y AB-AR presentan en todo su rango un comportamiento superior y más estable en tiempo y temperatura que los termoplásticos como el PVB y sobre todo la mejor ‘performance’ del mercado a temperaturas de 50°C donde por ejemplo, en situaciones de post-rotura, los ionoplásticos apenas soportan 45 min. con cargas de peso máximo de 200KN frente a la resistencia superior a 24 horas con 400KN que ofrece AB-AR sin colapsar ni quebrar.
Por estos motivos, junto al fuerte ritmo de crecimiento que la implantación del EVA está obteniendo a nivel global, el Grupo Pujol ha adquirido el 100% de la unidad productiva de la empresa Evasa, ubicada en A Coruña (Galicia), consiguiendo, con esta estrategia de crecimiento vertical descendiente, dar continuidad a la fabricación española de EVA destinada al vidrio laminado.
Gracias a esta nueva inversión, la producción de Evalam se verá significativamente incrementada, ya que entre otras acciones está previsto incorporar dos nuevas líneas productivas a las existentes. Entre ellas, una línea de 2.65 metros de ancho que durante el 1er semestre del año 2020 convertirá la planta de La Coruña en la fábrica de EVA con capacidad para fabricar el mayor ancho del mundo.
Con todo ello el Grupo Pujol incrementará la superficie de sus instalaciones productivas un 50%, de los cuales 9.000 metros cuadrados se destinan ya a la producción y otros 8.000 son terrenos destinados a las futuras ampliaciones que el grupo pueda necesitar. Su estructura humana será de 70 trabajadores y el Grupo verá fortalecida su actual posición de dominio en el mercado de vidrio laminado y espera ofrecer un mayor y mejor servicio a sus clientes.
La incorporación de la unidad productiva se engloba dentro del ambicioso plan expansivo de la compañía, basado en una estrategia de crecimiento que, de momento, la ha llevado a estar presente en más de 90 países. Esto le permitirá afrontar con garantías el cumplimiento del elevado nivel de exigencia en cuanto a calidad y seguridad de los materiales, ya sea para sus actuales productos, como para futuros desarrollos destinados a la aplicación de soluciones para el mercado arquitectónico u otras aplicaciones venideras que diversifiquen el actual catálogo de Evalam.
Jorge Pujol, CEO de Grupo Pujol, afirma que “esta nueva inversión e incorporación de la unidad productiva dentro del grupo, confirma la apertura de un nuevo horizonte de oportunidades de crecimiento, que nos consolidará aún más si cabe como líderes y únicos fabricantes 360° del sector. Además, posiciona la industria española de consumibles para la laminación de vidrios como referente de calidad en el marco internacional”.
Por su parte, Joaquin Pujol, director comercial de la firma, argumenta que “dada la creciente demanda año tras año de nuestros interlayers, la incorporación de esta nueva unidad productiva era necesaria para mantener la excelencia con nuestros clientes en calidad de producto, así como en cuanto a ratios de servicio se refiere”.
