Forel realiza una línea de vidrio aislante Jumbo ‘No Limits’ para Tvitec
“El mercado se dirige cada día más hacia el vidrio aislante de la más alta calidad y por supuesto hacia los tamaños grandes. Por esa razón necesitábamos una compañía que quisiera trabajar con nosotros como socia para desarrollar una máquina exclusiva, completamente novedosa en el mercado, y capaz de procesar productos de alta tecnología y gran calidad; al tiempo que garantizase una alta productividad. Y en Forel encontramos esta empresa”.
Así opina Roberto Arias, director de Comunicación y Marketing de Tvitec, una vez finalizado con éxito el proyecto de la nueva línea Jumbo para doble y triple acristalamiento, concebida por Forel para la producción de vidrio para fachadas y vidrios especiales que cumplan requerimientos y características especiales para la construcción. El resultado de este proyecto es una línea con un rendimiento y características excelentes en términos de peso, grosor y planimetría de las hojas de vidrio procesado, con o sin decalajes.
“La línea Tvitec-Forel puede trabajar algunos de los formatos de vidrio de cámara más grandes demandados en la actualidad”, explica Stefano Salvian, director de ventas de Forel, cuyas máquinas están disponibles en España a través de Solutec Glass. “El diseño de la línea implicó ciertos compromisos y habilidades. Debíamos tener en cuenta aspectos que en el pasado eran casi marginales, como la perfección en la planimetría, que en hojas de estas dimensiones puede ser muy importante. El resultado ha sido una línea capaz de adaptarse a hojas de vidrio incluso con leves desfases planimétricos –y aquí hablamos de milímetros- con unas características diferentes a las de otras líneas en lo que respecta a tamaño, precisión y tipología de elaboración”.
El proyecto, que ha tenido una gestación de casi dos años, concluyó a finales de 2017, con la entrega de la nueva línea Jumbo ‘No Limits’ en la factoría de Tvitec en Ponferrada, Castilla-León.
Compuesta de zona de carga, eliminación de capas, lavadora, inspección y montaje de marcos, sección de giro del vidrio (180º), prensa de ensamblado con relleno de gas (argón y krypton) y sellado automático, la línea se diseñó y construyó para cumplir con una precisa lista de objetivos:
- Procesado de hojas de vidrio simple de hasta 40 milímetros de grosor y vidrio aislante de hasta 100 milímetros. Ello requiere capacidad de carga de productos acabados hasta 500 kilos por metro lineal.
- Producción de vidrio estructural para fachadas con decalajes de 250 mm sobre el lado vertical inferior y 1.000 mm sobre el lado horizontal frontal.
- Absorción de diferencias de planimetría en las hojas de hasta 2,5 mm por metro lineal (15 milímetros en hojas de seis metros de longitud).
- Sellado flexible para emplear tres materiales diferentes y con un elevado ritmo de fluido de material de cuatro litros por minuto.
- Disposición de una unidad de fabricación de decalaje con posicionamiento del vidrio más pequeño delante.
- Zona de descarga del vidrio.
