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La firma presenta el producto en Expoquimia 2017

Zean Engineering presenta un nuevo evaporador de aguas residuales

Redacción Interempresas02/10/2017

Zean Engineering como ingeniería experta en procesos de separación térmica ofrece a sus clientes una gama amplia de equipos para evaporación de aguas residuales. La tecnología aúna los mayores rendimientos de evaporación junto con el ahorro energético ya que son los factores clave en la industria del tratamiento de efluentes residuales.

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El equipo más comúnmente utilizado es el evaporador de recirculación forzada en el que la alimentación del producto (feed) se introduce en el intercambiador de calor, en disposición horizontal o vertical, y a continuación se conduce hasta el depósito de expansión o flash en dónde se produce la evaporación del agua por efecto de diferencia de presiones entre el cambiador y el depósito, después el producto que no ha evaporado se recircula nuevamente a través de la bomba (recirculation pump) en donde parte abandona la instalación como producto concentrado (concéntrate) y parte entra nuevamente al cambiador para efectuar el proceso de evaporación nuevamente.
El vapor generado (vapours) es conducido al condensador o hacia otro intercambiador o efecto de evaporación.

Ahorro energético por el uso de tecnología múltiple efecto

Esta tecnología permite incorporar equipos (efectos de evaporación) para minimizar el consumo de vapor, como regla general
Tabla
Tabla.
Tanto los evaporadores como todo el sistema puede fabricarse en acero inoxidable: 304 y 316, aceros super-dúplex adecuados para aguas con presencia de Cloruros: SAF 2205 y SAF 2507 así como también en 904 L o Hastelloy cuando la disolución presenta grandes problemas de corrosión.

Los sistemas de evaporación pueden operar con vapor, aceite térmico o agua caliente como fuente de calor (heating media).

Ventajas principales:

  • Evaporación de productos viscosos y con sólidos en suspensión.
  • Altas tasas de evaporación.
  • Instalación muy robusta y compacta, puede realizarse montaje en skid para transportar al cliente la unidad pre-montada.
  • Posibilidad de operar a vacío y con tecnología de múltiple efecto.

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