Henkel combina la pasivación del metal y el pretratamiento en un solo paso para una eficiencia sostenible
El objetivo de la última innovación de producto de Henkel Adhesive Technologies era lograr una mayor sostenibilidad y eficiencia en los procesos de recubrimiento de color. Con Bonderite M CR 1405, los expertos en tratamiento de superficies han desarrollado un agente conforme a RoHS (restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas) que proporciona a las bobinas propiedades de pasivado y pretratamiento, así como una excelente resistencia a la corrosión en un único paso de pretratamiento.
El tratamiento clásico de superficies metálicas utiliza dos líneas diferentes: una para el pretratamiento y otra para la pasivación. Con el proceso convencional, las piezas pasan directamente al usuario o a la línea de pintura. El aceite antioxidante (RP) utilizado antes de la pintura debe eliminarse en la fase posterior de limpieza y aclarado. Si se aplica una capa de pasivación, basta con un único aclarado antes de la posterior aplicación de pintura.
El nuevo desarrollo de Henkel permite a los usuarios acortar sustancialmente el proceso. Bonderite M CR 1405 tiene propiedades únicas, ya que puede utilizarse como pasivación para sustratos desnudos y como pretratamiento para sustratos pintados. Tras la pasivación, las bobinas se envían directamente al usuario final o se pintan. Bonderite M CR 1405 tiene una buena capacidad de repintado y las bobinas pasivadas con este producto pueden utilizarse en la línea de recubrimiento de color sin necesidad de limpieza y sólo pueden enjuagarse con agua caliente para eliminar cualquier contaminación. Esto supone un importante ahorro en el consumo de energía y agua, ya que el limpiador que ahora se ha eliminado suele utilizarse en grandes depósitos a temperaturas de entre 60 y 70 ºC. La ausencia de agentes químicos de limpieza también significa que la contaminación de las aguas residuales es significativamente menor.
Esta combinación es posible gracias a un producto de nuevo desarrollo: como pretratamiento de pasivación a base de cromo III, Bonderite M CR 1405 combina ambos procesos. “Normalmente, cuando se aplica pintura a una bobina pasivada sin tratamientos posteriores, la adherencia de la pintura y la resistencia a la corrosión son insuficientes. Por el contrario, el pretratamiento utilizado como pasivado suele fallar al cabo de un día”, afirma Gerko Odink, senior manager PD Metals EU de Henkel Adhesive Technologies. “Tenemos aquí un agente que combina lo mejor de ambos mundos y es compatible tanto con imprimaciones a base de cromo como sin cromo”.
Al tratarse de un producto a base de cromo III, satisface las expectativas de rendimiento de los usuarios en cuanto a alta protección contra la corrosión, al tiempo que cumple la directiva RoHS. Esta directiva prohíbe el uso de cromo hexavalente en Europa. “Estamos cerrando la brecha entre la legislación y el rendimiento mediante el uso de una tecnología puente que cumple los requisitos para aplicaciones arquitectónicas, por ejemplo”, dice Gerko Odink. Las pruebas sobre sustrato galvanizado y Galvalume muestran una resistencia a la corrosión en blanco de más de 96 horas. La prueba de niebla salina muestra una resistencia de 800 horas con una imprimación de cromo y de 500 horas con una imprimación sin cromo.
Al reducir el número de pasos del proceso y el consumo de energía y agua asociado, el nuevo producto está en consonancia con el compromiso de larga data de Henkel con la sostenibilidad. “Permitir procesos más seguros, más limpios y más eficientes está en el corazón de nuestro negocio”, dice Volker Mansfeld, Vicepresidente de Industria EIMEA en Henkel Adhesive Technologies. “Junto con nuestros clientes, nos esforzamos por repensar el diseño y los procesos para identificar oportunidades de innovación sostenible y desfosilización de la industria al tiempo que ofrecemos el máximo rendimiento”.
