Alsan presenta los últimos avances en tratamiento de superficies para el aluminio
Como fabricante experto en tecnología y productos para el tratamiento de las superficies de aluminio y líder en el mercado, Alsan ha presentado recientemente en Veteco sus avances y novedades.
Alsan lleva más de 20 años dedicados a la coloración por interferencia óptica, desarrollando esta nueva tecnología y desde entonces la firma está comprometida con mejorarla y actualizarla para responder a las necesidades del mercado. Gracias a los equipos Elcosan PCB y a la tecnología Elcosan Rainbow, los clientes de Alsan han podido conseguir colores como el azul zafiro, el gris titanio o el verde.
Recientemente, Alsan ha dado un paso más y hoy presenta una tecnología capaz de obtener nuevos colores por interferencia óptica para el acabado del aluminio anodizado: Elcosan Moonlight. Esta novedad revoluciona el acabado del aluminio anodizado ya que ofrece una amplia variedad de tonos en la escala de grises y, además, cumple con los requisitos Qualanod para coloración en edificación.
Pero los avances de Alsan no se reducen a la coloración del aluminio. Hay un factor fundamental que es vertebral a todos los procesos en Alsan: la sostenibilidad. Por ello, dedica recursos y tiempo a la investigación para hacer los procesos de fabricación del aluminio más sostenibles y eficientes. El resultado es el nuevo sistema de pulido mecánico de alto brillo Alubril, que nace como alternativa sostenible al brillo químico.
Sin necesidad de ácidos y reduciendo la cantidad de agua y energía necesarias, Alubril consigue el máximo brillo en el aluminio anodizado, reduciendo de forma drástica la toxicidad del proceso.
Con el kit Alubril, que engloba todo lo necesario para llevar a cabo el abrillantado y los productos que completan el proceso, ahora es posible conseguir un acabado espectacular con brillo de espejo, consumiendo menos tiempo y recursos.
Por último, pero no menos importante, el departamento de ingeniería de Alsan ha resuelto un problema que venía aquejando a sus clientes desde hacía mucho tiempo: ¿cómo implantar un sistema de anodizado en sus procesos de producción?
Tradicionalmente, implementar una planta de anodizado consume muchísimos recursos: de tiempo, de espacio, económicos, de trabajo… De manera que, clientes interesados en producir aluminio anodizado lo veían como una empresa imposible. Para paliar este problema, Alsan ha desarrollado la primera línea compacta de anodizado del mundo. Consume menos agua, requiere de menor espacio, costes, inversión y personal para su montaje, y la curva de aprendizaje para su manejo es mucho menor: Anodikit Zone, la instalación más compacta e innovadora para el proceso de anodizado.
Anodikit Zone es una línea de anodizado automática que tan sólo requiere 250 m2 para su instalación. Se controla a través de un software especialmente desarrollado, AluZone, y con tan sólo cuatro cubas puede llevar a cabo el proceso completo de anodizado, con la garantía de un resultado óptimo que cumple con todos los requisitos exigidos por Qualanod.
