Heller Machines, en la Biemh 2008

Uno de los objetivos del desarrollo de la nueva línea H era el aumento de rendimiento y precisión, que conlleva una mejora de la productividad de las máquinas. Esto lo consiguieron los ingenieros de desarrollo de Heller a través de estructuras optimizadas de fundición de bancada y columna con una rigidez estática, a la vez con un peso menor para una dinámica extremadamente alta. Todo esto se refuerza en las H 2000 y H 4000 por un accionamiento doble del eje Z, así como por un sistema de medición directo absolutamente codificado en todos los ejes.

El resultado es visible: a pesar de una superficie en planta claramente menor, las dimensiones y pesos máximos de las piezas a mecanizar superan las de los modelos anteriores.

También en el aspecto de funcionamiento continuo hubo mejoras: paredes verticales en el área de trabajo garantizan una caída óptima de la viruta debajo del husillo. Un extractor ancho de 600 mm es capaz de evacuar una cantidad importante de virutas del área de trabajo.

Novedad es también un mecanismo de limpieza del husillo en el cambio de herramienta. Ahora es mediante aspiración, en vez de soplado de los canales de refrigeración de las herramientas: esto hace ahorrar en refrigerante y reduce los tiempos de cambio.

En todas las versiones, Heller ofrece su ya apreciado sistema del husillo basado en el desarrollo propio y producción del sistema Heller de husillo de trabajo (Nullspindel).

En cuanto a conos de trabajo Heller ofrece la posibilidad de montar tanto HSK 63A, ISO 40 y BT 40.

Igualmente flexible se muestra la nueva serie H en cuanto al manejo de herramientas.

La máquina estándar ya viene con 54 puestos de herramientas en un almacén de cadena, que se puede ampliar a 80 y 160 puestos.

La carga y descarga de herramientas es posible mientras sigue trabajando la máquina. Las herramientas pueden medir hasta 450 mm en la H4000. Los tiempos de cambio de herramienta chip to chip según VDI están según el modelo entre 2 y 3 segundos.