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Unisema celebra su 20 aniversario en 2023

Tecom organiza un open house en Italia

Redacción Interempresas11/10/2023
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Tecom ha organizado un open house en las instalaciones de Tecom Italia, en Olgiate Olona (VA), en la región de Lombardía. Unisema, su agente en el mercado español, celebra su 20 aniversario.

Como continuación de la pasada feria Plast 2023, actualmente Tecom está celebrando una jornada puertas abiertas, con una línea de coextrusión EXK90-50-50BM/1900 IBC con control automático de espesor, unidad de despegue oscilante y bobinadora automática doble. Esta línea está dedicada a pruebas de producción con nuevos materiales, y también con clientes que estén interesados en probar esta configuración. También es posible organizar pruebas con su material específico.

Configuración de la línea Tecom para open house

Línea de contextrusión de film soplado COEX 90-50-50B/1900 IBC

Se trata de una línea de coextrusión de tres capas con estructura B-A-C dedicada a múltiples aplicaciones orientadas a la sostenibilidad ambiental y la economía circular. Esta configuración nace principalmente para trabajar con materiales reciclados, también como materiales biodegradables y compostables.

La línea llamada COEX 90-50-50B/1900 IBC, es una línea de coextrusión de tres capas, con anchura de 1900 mm y tiene la siguiente relación entre las capas: capa central B hasta 80% - capas interna A desde 10% hasta 30% - capa externa C desde 10% hasta 30%.

La línea consta de:

  • No. 1 extrusora de capa central (B) con alimentación forzada con diámetro de tornillo de funcionamiento de 90 mm y relación L/D=30, motor de corriente alterna controlado por inversor digital y directamente acoplado al reductor. La extrusora responsable de la capa central está puesta al lado para facilitar la limpieza del cartucho del cambia filtro y para reducir el espacio ocupado por la línea.
  • No. 1 extrusora de capa internas (A) con alimentación forzada con diámetro de tornillo de funcionamiento de 50 mm y relación L/D=30, motor de corriente alterna controlado por inversor digital y directamente acoplado al reductor.
  • No. 1 extrusora de capa externa (C) con alimentación forzada con diámetro de tornillo de funcionamiento de 50 mm y relación L/D=30, motor de corriente alterna controlado por inversor digital y directamente acoplado al reductor.
  • No. 3 cambia-filtros, tipo de cartucho, con gran superficie de filtrado.
  • Cabezal de coextrusión fijo de 3 capas, con sistema de alimentación lateral utilizando 3 dispensadores espirales. La cabeza, diseñada con la ayuda del software de simulación de flujo, se caracteriza por el menor volumen de pasajes internos de los materiales, la baja presión de trabajo, la distribución homogénea de la capa y un menor tiempo de permanencia de los polímeros procesados. Hilera instalada de 250 mm (gama de hileras con diámetro de 150 a 400 mm).
  • Anillo de refrigeración K-Design con ventilador insonorizado, controlado por inversor para el control del flujo de aire. Serie encajes simple y doble. Enfriador de aire de la serie ABF. Completo con sistema de control automático de espesor K-Design con válvulas proporcionales.
  • Unidad de arrastre oscilante 360°con barras divergentes horizontales.
  • Alineador guía borde y tratamiento corona.
  • Bobinadora de contacto automatica RW5/2, de dos estaciones contrapuestas, equipadas con sistema de palanca de presión, polipasto motorizado, descarga a tierra de las bobinas y todas  las funciones automáticas para ayudar el operador durante el trabajo.
  • Equipos eléctricos de termorregulación y control, con instrumentación electrónica, indicador de presión y temperatura de masa de fusión, accionamientos digitales. Controles, termorregulación digital PID, programador de arranque con reloj semanal para calefacción con ahorro de energía, supervisión y gestión de alarmas integrados en un Siemens PLC.
  • Sistema de dosificación y control de alimentación gravimétrico.
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Unisema - Unidalque Servicio y mantenimiento, S.L.

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