“Nuestros valores corporativos son: innovación tecnológica, socio estratégico, soluciones a medida y confianza”
Entrevista a Emilio Mateu Sentamans, CEO Executive Director de TCI Cutting
TCI Cutting es una empresa con sede en Guadassuar, Valencia, especializada en equipos de corte de láser y waterjet de alta gama, soluciones de automatización escalables y software inteligente de gestión de la producción para toma de decisiones autónomas y estratégicas para el sector de la transformación de chapa y metal, así como otros sectores industriales de corte. En sus instalaciones, los clientes actuales, y los potenciales, pueden ver las últimas tendencias del mercado en un showroom especialmente preparado para demostraciones en directo.
Para empezar, ¿qué es TCI Cutting? ¿A qué se dedica?
TCI Cutting es una empresa de tecnología que fabrica máquinas de corte láser y waterjet, sistemas de automatización a medida y flexibles, y que desarrolla software inteligente de gestión de la producción. Esto se integra bajo nuestro MAS Concept – MAS de Maquinaria, Automatización y Software, todo a medida. Este enfoque estratégico permite a las fábricas escalar hacia una fábrica autónoma, digital y altamente productiva, es decir, una Smart Factory (Fábrica Inteligente).
¿Qué tipo de empresas se encuentran entre sus principales sectores cliente?
TCI Cutting ofrece soluciones personalizadas para empresas pequeñas, medianas y grandes, de todo tipo de sectores, por ejemplo, metal, aeronáutica, energía, transporte, climatización, defensa o naval, entre muchos otros. Nuestras soluciones son óptimas para procesos productivos que incluyan corte y automatización de procesos posteriores al mismo, ya que ayudan a optimizar la productividad, aceleran los procesos e incrementan la capacidad productiva y la eficiencia de la empresa, algo que se traduce en más beneficio. Además, el proceso productivo en su totalidad es optimizado y controlado mediante nuestro software de producción Manager PRO. Esto digitaliza y optimiza la empresa y reposiciona las fábricas en el mercado haciéndolas más competitivas. Al final se trata de mejorar márgenes de manera sostenible, reducir costes operativos y reorientar la mano de obra hacia tareas más productivas tal y como nos exige el mercado.
Emilio Mateu Sentamans destaca, como uno de sus principales hitos, los sistemas de automatización de las máquinas láser en respuesta a la necesidad detectada en cuanto a “soluciones automatizadas que potencian la productividad y la autonomía”.
¿Qué nivel de exportación alcanza TCI Cutting?
TCI Cutting tiene una larga trayectoria exportadora, a día de hoy tenemos máquinas láser y waterjet implantadas en más de 28 países en el mundo y nuestra exportación representa más del 70% de la facturación. La empresa está muy consolidada en mercados europeos naturales como Italia, Portugal, Alemania o Francia y sigue expandiendo sus referencias en países como Polonia, Austria, Suiza, Benelux, Hungría o Dinamarca, entre otros. Estamos además penetrando en el mercado de EE. UU. donde ya tenemos referencias de máquinas láser. Nuestro objetivo es seguir creciendo aquí dada la alta valoración de las empresas americanas de nuestra tecnología y sus beneficios. Somos conscientes de que las máquinas de corte y los sistemas de automatización de nuestros clientes deben trabajar a pleno rendimiento todo el año, no se trata de vender una máquina sino de ofrecer una cobertura y solución integral que garantice una fábrica competitiva 24/7. Uno de nuestros valores corporativos es ser socio tecnológico-estratégico a largo plazo y eso se traduce en nuestra forma de establecer relaciones cercanas y duraderas con nuestros clientes.
¿Cómo definiría los valores de la empresa y su factor diferencial?
Nuestros valores corporativos son: innovación tecnológica, socio estratégico, soluciones a medida y confianza. Estos valoren se traducen en un estudio técnico de las necesidades concretas de nuestros clientes, para poder ofrecer soluciones flexibles cien por cien adaptadas a su caso con una total cercanía al cliente a lo largo de su actividad empresarial. Recalco la importancia como valor diferencial añadido de nuestro servicio inmediato 24x7 que garantiza una maquinaria a pleno rendimiento en la planta de producción. Es importante destacar que toda nuestra tecnología es fabricada en Europa y probada en nuestro centro de pruebas para ofrecer la máxima fiabilidad y robustez. Todo esto permite ofrecer al mercado máquinas altamente autónomas con funciones inteligentes gracias a nuestros desarrollos tecnológicos, combinables con sistemas de automatización de carga y descarga simultánea, almacenamiento automatizado o clasificación inteligente de piezas con un sistema de paletización automatizada. Nuestros clientes pueden comprar diferentes máquinas y sistemas de automatización según su nivel de necesidad concreta y madurez, para ir escalando con nosotros según van creciendo o cambiando sus necesidades.
Como empresa fabricante de maquinaria y sistemas de automatización, ¿cómo enfocan el desarrollo de sus equipos? ¿Qué nivel de colaboración mantienen con sus clientes?
La experiencia acumulada a lo largo de nuestros más de veinte años en el mercado de transformación de chapa combinada con la variedad de sectores y tipología de empresas clientes, es una fuente de información inmejorable para conocer la diversidad de necesidades del mercado. Este profundo conocimiento sólo es posible gracias al trato cercano con nuestros clientes. Conocemos sus necesidades al detalle gracias a los múltiples contactos que mantenemos con diferentes departamentos de su empresa. Esta información es luego analizada y estudiada por nuestros ingenieros quienes desarrollan las mejores soluciones a medida para cada caso.
Smart Cell compuesta de la máquina de corte láser Dynamicline Fiber más un sistema automatizado de carga, descarga, almacenamiento y clasificación inteligente de piezas con paletización.
¿Qué requieren actualmente las empresas que trabajan la chapa? ¿Qué necesidades tienen para competir en un mundo tan globalizado?
Claramente automatización combinada con software de producción para fortalecer su negocio. La automatización supone una palanca de cambio para este sector al permitirle ganar en autonomía, productividad y eficiencia. Hablamos de máquinas autónomas con funciones inteligentes y sistemas de automatización escalables en el tiempo de procesos de carga, descarga, almacenamiento y clasificación inteligente de piezas con paletización automatizada y que mejoran los ratios de productividad y su cuenta de resultados. Por otro lado, un software de producción que controle y optimice todo el proceso productivo, desde los presupuestos hasta la expedición, digitalizando el proceso y haciéndolo flexible y totalmente adaptativo a la demanda cambiante.
Nuestro objetivo es que nuestros clientes optimicen sus activos, que sus máquinas trabajen a pleno rendimiento, que digitalicen sus procesos productivos y que toda la empresa sea gestionada con datos. Ésta es la única forma de tomar decisiones acertadas y estratégicas para lograr sus objetivos de crecimiento, mejora de márgenes y satisfacción de clientes.
¿Qué factor juega la eficiencia energética en este sentido?
La actual inflación de costes energéticos ha supuesto un importante incremento en la factura mensual de las empresas de transformación de chapa. Tras analizar con detenimiento esta situación sobrevenida, nuestros expertos desarrollaron la solución Energy Cut Gas Mix 2.0 que reduce el consumo de gas hasta un 70%, al combinar de manera eficiente y automatitzada los gases de oxígeno y nitrógeno utilizados en el corte láser. Además, esta solución mejora la calidad de corte y reduce la rebaba hasta un 60%.
¿Sus máquinas incorporan inteligencia artificial?
Sí, nuestro Nozzle Control 2.0 utiliza inteligencia artificial para diagnosticar el estado de las boquillas de la máquina de corte láser y proceder a cambiarlas de manera automática mientras la máquina está trabajando. Este sistema utiliza redes neuronales que combinan multitud de parámetros extraídos de la imagen de la boquilla en uso.
¿Cuáles serían sus principales innovaciones de estos últimos años/meses?
En primer lugar, los sistemas de automatización de las máquinas láser. Hace años que identificamos la necesidad de soluciones automatizadas en el mercado. Hoy día tenemos un amplio abanico de automatizaciones por máquina de corte, que van desde la carga, la descarga, el almacenamiento hasta el ‘sorting’. La ventaja es que tanto las máquinas como los sistemas de automatización son de desarrollo propio y su integración es rápida y perfecta ya que los mismos ingenieros desarrollan ambas soluciones. Esto garantiza su total fiabilidad como solución integral a medida.
Por otro lado, tanto el software de producción que controla y optimiza todo el proceso productivo y los centros de trabajo, Manager PRO, como el software que controla y optimiza el rendimiento de las máquinas, Manager Lite, son también de desarrollo propio. Nuestra unidad de software ha maximizado las prestaciones de ambos softwares y mejorado íntegramente su usabilidad para ofrecer la mejor solución a nuestros clientes. Así, se potencia el rendimiento de los activos y sus recursos, se aceleran y digitalizan los procesos, y sobre todo, se gestiona por datos que son compartidos entre todos los empleados y la dirección. El software, aplicable a cualquier tamaño de empresa, controla la fábrica desde cualquier dispositivo y supone una clara ventaja competitiva para nuestros clientes.
Además, hemos lanzado nuevos desarrollos tecnológicos que aumentan la autonomía de las máquinas tales como el intercambiador automático de boquillas, Nozzle Selector 2.0 o el centrado automático del láser, Beam Centering 2.0, entre muchos otros; o desarrollos que suponen un ahorro en la factura de energía de nuestros clientes como es el antes mencionado Energy Cut Gas Mix 2.0, que reduce el consumo de gas hasta un 70%.
Por último, ofrecemos un abanico de potencias láser, bajas, medias y altas, entre las que el cliente puede elegir la que más se adapte a su necesidad.
Toda la fábrica es controlada y optimizada a través del software Manager PRO en remoto.
Actualmente, ¿en qué posición se sitúa TCI Cutting en el mercado internacional?
A nivel europeo, nuestra marca está implantada en todos los países y nuestra marca es tomada en cuenta en decisiones de inversión tanto de corte láser como de corte por waterjet donde se busque alta gama y servicio 24/7. Como comentaba, en EE. UU. tenemos referencias en corte láser y nuestro objetivo es crecer aquí ya que es un mercado estratégico para nosotros.
Para finalizar, ¿qué evolución prevé para la máquina-herramienta española en general y la industria europea en particular?
Creo que tanto en España como en Europa hay muy buena tecnología de reconocimiento mundial, así como directivos y equipos muy bien formados, con una alta experiencia y visión de negocio. Soy optimista con Europa, creo que está en el camino de transformación y fortalecimiento adecuado y esto se va a notar en el medio plazo. En el caso de España, siempre he pensado que está altamente preparada para ser la fábrica de Europa, de hecho, ya estamos viendo casos de giga-factorías implantándose en la Comunidad Valenciana, por ejemplo. Seguro que esta tendencia va a seguir al alza.
