Parada de producción por vacaciones

Durante el periodo vacacional, las empresas procesadoras de plásticos suelen parar por completo sus máquinas, sobre todo debido a los elevados costes energéticos. Tal y como informa Chem-Trend, la posterior puesta en marcha de las máquinas plantea retos a los procesadores de termoplásticos. El uso de compuestos de purga de alta calidad como Ultra PurgeT 3615 puede resolver esos problemas.

“Es sumamente importante apagar las máquinas al irse de vacaciones siguiendo un procedimiento adecuado. Sin un procedimiento adecuado y sin un compuesto de purga desarrollado especialmente, pueden formarse decoloraciones y manchas negras. Esto hace que se deba invertir después mucho tiempo en la puesta en marcha, generando además excesivas cantidades de residuos que se pueden evitar”, afirma Graziano Pestarino, director debusiness Development de Chem-Trend.

Incluso varias horas después de reanudar la producción, los acúmulos carbonizados se pueden disolver contaminando las piezas finales. En este caso, por razones de garantía de calidad, todo el lote producido hasta ese momento queda inutilizable. Una limpieza a fondo de la máquina de moldeo por inyección y de la extrusora durante la parada puede evitar este tipo de situaciones. En aplicaciones complejas, a menudo es necesario extraer completamente el husillo de la máquina para realizar una limpieza manual. No se trata solo de una parada programada, sino que esto es algo a lo que muchos procesadores de termoplásticos se enfrentan cada vez que cambian de material o de color.

Los fabricantes que desean una puesta en marcha eficiente de las máquinas pueden beneficiarse del uso de una solución de limpieza que proporcione una limpieza sencilla, rápida y sin residuos. “Este producto especialmente adecuado para la parada de máquinas es una nueva formulación de Chem-Trend: Ultra PurgeT 3615 es un compuesto de purga listo para usar que se compone de polímeros termoplásticos de alta calidad, así como de aditivos extremadamente eficientes”, afirma Pestarino.

El producto también puede utilizarse para limpiar el sinfín, el cilindro y el cabezal de los sistemas de moldeo por soplado sin acumulador durante el cambio de color. En este caso, la rotación del sinfín hace que el sistema prácticamente “se vacíe”. Como el compuesto de purga no se adhiere al metal, es mucho más fácil extraer el sinfín. Cuando se utiliza como producto de mantenimiento rutinario, puede incluso evitar por completo la acumulación de contaminación. Más allá de una situación de parada de la instalación, Ultra PurgeT 3615 también puede utilizarse para cambios rápidos de material y color.

Además de su uso en la parada de máquinas, del proceso de moldeo por extrusión-soplado y del de extrusión de película soplada, el producto también se utiliza con éxito en la fabricación de compuestos, ya que a menudo hay especificaciones de proceso precisas que hacen obligatoria la extracción regular del sinfín. Sus posibles campos de aplicación abarcan temperaturas de procesamiento de hasta 300 °C. Además, el compuesto de purga puede utilizarse sin ninguna vacilación en el sector alimentario, ya que está aprobado en la UE y en EE UU para el contacto indirecto con alimentos.

Propiedades de Ultra PurgeT 3615 de un vistazo:

• Efecto rápido de limpieza y alta efectividad
• Fácil de usar
• Inoloro
• Cumple con el Título 21 del Código Federal de Regulaciones de los Estados Unidos para materiales en contacto con alimentos así como el Reglamento de la UE N.º 10/2011