Mastertec3D y AsorCAD muestran cómo fabricar con tecnología 3D una pieza descatalogada
Mastertec3D y AsorCAD, expertos en integrar la fabricación aditiva y otras tecnologías 3D en las empresas, organizan un evento presencial en el Hub de innovación de la industria 4.0 en Barcelona, DFactory, el 28 de junio a partir de las 9 de la mañana. En ella se presentará un caso práctico real en el cual el deterioro de una pieza descatalogada, que forma parte de una máquina de producción indispensable en la cadena de producción, necesita ser sustituida y se escoge la tecnología 3D como el mejor método para ello.
Las empresas podrán observar de primera mano los beneficios de integrar esta tecnología en una empresa y su capacidad para optimizar procesos, reducir costes y tiempos. En la jornada Mastertec3D y AsorCAD justificarán por qué se escogió para este caso la tecnología 3D y no otro método de fabricación tradicional y por qué, cada vez más, las empresas están adoptando equipos 3D en sus sistemas productivos.
En la jornada técnica les acompañarán Nexeo, distribuidor experto en materiales para la impresión 3D, y Rösler, especialistas en tecnologías de acabado superficial. Con estas dos empresas colaboradoras, cerramos el círculo de producción de la pieza en 3D en cuanto a la elección del mejor material y el postprocesado que se podría necesitar.
La jornada expondrá un caso real del proceso de fabricación de una pieza de maquinara de principio a fin con tecnología 3D.
El evento también se retransmitirá por streaming para todo aquel que no pueda asistir al presencial.
Los interesados podrán registrarse tanto al evento presencial como online a través de esta página.
Durante la jornada se expondrá el ciclo de producción de la pieza con tecnología 3D que se explicará: Escaneado 3D -> Ingeniería inversa -> Diseño CAD -> Escoger material -> Escoger impresora 3D -> Optimización del diseño -> Posprocesado.
El caso práctico se basa en una pieza descatalogada de una máquina de producción de medición necesita ser sustituida y el fabricante no dispone de recambio ni tiene la posibilidad de recuperar el diseño CAD original de la máquina ni de la pieza deteriorada. Sin esta pieza, la producción se detiene porque es imprescindible para el funcionamiento de la máquina. Por ello, se necesitaba una pieza en el menor tiempo posible y optimizar la pieza para evitar futuras roturas y deterioros prematuros y los más económicamente rentable posible. Finalmente, dado los requerimientos, se decidió fabricar la pieza con impresión 3D.
Agenda de la jornada
- 9:00 h Recepción y breve tour por las instalaciones de Dfactory.
- 9:20 h Bienvenida y presentación del caso. 20 min
- Parte 1: Ecaneado 3D e ingeniería inversa. AsorCAD 20 min
- Parte 2: Análisis de materiales. Nexeo
- Pausa café 20 min
- Parte 3: Impresión de pieza en metal. Mastertec 20 min
- Parte 4: Post tratamiento de la pieza. Rösler 10 min Parte 5: Metrología para control de calidad. AsorCAD 11:20h Metrología para control de calidad.
