Control de calidad por visión artificial en el aplicado de tapones
La cartera de productos de BASF incluye artículos para química básica, plásticos y productos de acabado, así como productos agrícolas y de química fina, petróleo y gas natural. Las empresas de la multinacional en España fabrican productos químicos para ayudar a sus clientes en prácticamente cualquier sector de la industria, ya sea en el mercado interior como en el extranjero. Actualmente, BASF comercializa en nuestro país su extensa gama de productos a través de seis empresas y una joint venture, en las que trabajan más de 2.000 colaboradores. Cinco de ellas disponen de centros de producción propios.
El desafío
BASF ha crecido significativamente desde su creación, teniendo en cuenta que la planta de Tarragona es el centro de producción más grande de España. Dispone de seis plantas de producción y trabajan en él más de 700 personas. Los procesos de fabricación y calidad evolucionan continuamente para que coincida con las necesidades del mercado. BASF amplía sus instalaciones para dar respuesta a la demanda productiva sin desatender los altos requisitos de calidad del sector.
La solución
AIS Vision Systems instaló un sistema de control de calidad por visión artificial que inspecciona el conjunto envase-tapón para cada bote que circula por la línea de aplicado de tapones. Este sistema establece un control de calidad exhaustivo sobre el taponado de los envases, midiendo la profundidad del roscado con una precisión de 0,2 mm y el ángulo de inclinación del mismo. Además, el sistema detecta con éxito errores en 18 referencias de color y tamaño distintas.
La solución permite a operarios y administradores, siempre con acceso mediante palabra clave, generar una gran cantidad de plantillas para los diversos formatos de envase/tapón existentes en el momento de su instalación. La aplicación de visión artificial desarrollada proporciona las herramientas necesarias para configurar y/o modificar cada rutina de inspección, así como para guardar y cargar rutinas.
La solución completa incluye una cámara Datalogic T25 con una lente telecéntrica Opto-Engineering, que reduce la distorsión natural del sistema cámara-lente, y una iluminación infrarroja de Smart Vision Lights para evitar efectos indeseados debidos a otras fuentes de luz existentes en la planta.
La cámara inteligente Datalogic T25 es un procesador en tiempo real que captura imágenes, las analiza y proporciona resultados exactos al PLC de la línea. Las herramientas de programación de Datalogic Impact y el conocimiento extenso de las mismas por parte de los ingenieros de AIS Vision Systems permiten la creación de soluciones precisas y con una capacidad de visión artificial total. De esta manera, se ofrece la máxima prestación en procesamiento de imágenes en un sistema de visión completamente integrado.
Esta solución integral de visión artificial ha sido desarrollada e instalada por AIS Vision Systems atendiendo a las necesidades del cliente, anticipando todos los elementos relevantes durante el análisis del proyecto y escogiendo minuciosamente todos los elementos de hardware que lo componen. “Una vez más, AIS Vision Systems se convierte en un partner fiable y el mejor aliado en el control de calidad en las industrias más exigentes”, afirma la compañía.
“Gracias a la experiencia del grupo AIS y la calidad de los productos Datalogic, hemos conseguido ofrecer a BASF una solución completa que garantiza la calidad en el taponado de sus botellas, minimiza el tiempo de reproceso de envases erróneos e incrementa la satisfacción de sus clientes”, concluye José Racionero, director general de AIS Vision Systems.
