Iscar celebra una jornada en Elgoibar para acercar la rentabilidad a los usuarios

Toni Viñas, gerente de Iscar Ibérica realizó la presentación de la jornada, enmarcándola en los actuales momentos de incertidumbre económica y de cambios que afectan directamente a los mecanizadores, como por ejemplo la mayor tendencia del mercado de la subcontratación a pedir conjuntos completos y no piezas individuales.

Señaló como mercados maduros el de moldes y matrices, el del decoletaje, la mecánica en general, el subsector del automóvil, la máquina-herramienta clásica, la industria pesada de baja tecnología y la subcontratación de bajo precio. Sin embargo, citó también el de los moldes y matrices tecnológicos como uno de los mercados emergentes en los que hay margen de crecimiento para productos tecnológicos, así como el de la medicina, la aeronáutica, el automóvil de nueva generación con el auge de los motores híbridos, la máquina-herramienta multitarea, el sector eólico, la subcontratación de conjuntos y el transporte sobre vías, que incluye el ferrocarril, pero también otros.

En definitiva, expresó ante los asistentes su convencimiento de que tenemos un futuro por delante, al que debemos saber adaptarnos, pasando de un modelo en el que el producto era la prioridad para muchos, a otro en el que el servicio gana mucho en ese reparto de responsabilidades que tiene el éxito de una empresa. “Tenemos que ser capaces de dar una solución a cualquier exigencia relacionada con el mecanizado”, señaló.

Que la rentabilidad debe estar siempre en primer plano es una obviedad de esas que no son tan obvias. Iscar está centrando sus esfuerzos en facilitar al usuario la elección de la herramienta más adecuada para cada ocasión. En primer lugar, ha cambiado la clasificación clásica de sus herramientas por tipo de proceso (torneado, fresado…) por otra basada en sectores utilizadores (aeronáutica, eólica…), a la vez que ha ampliado su concepto de servicio, con mayor atención al departamento de ingeniería, una asistencia técnica particularizada, un catálogo electrónico, estudio de procesos y de fabricados especiales o asesoramiento en la puesta en marcha. Todo ello, en definitiva, es una forma de ayudar a que el mecanizador encuentre sus herramientas idóneas.

Josep Alsina, director Técnico de Iscar Ibérica, señaló los conceptos o criterios para obtener rentabilidad de las herramientas:

El número de filos de una herramienta como un factor fundamental: más filos es igual a mayor ahorro. Su cálculo, por anticipado, es fundamental para lograr la rentabilidad, de la misma forma que el tamaño de la herramienta o del filo de la plaquita será vital económicamente y muy importante el número de dientes que condicionara el avance, por tanto el tiempo de fabricación. Según dijo “las geometrías tangenciales proporcionan fresas y plaquitas más resistentes. Trabajar más rápido equivale a un menor tiempo de trabajo de la herramienta y, por lo tanto, a una mayor duración de la misma”. Como resumen a las múltiples consideraciones que se deben tener en cuenta se puede decir que hay que valorar el precio por número de filos, el precio de la herramienta y el precio hora de la máquina.

Una novedad muy interesante mostrada en el seminario de Elgoibar tiene más que ver con el software que con las herramientas en sí, pero también se enmarca en esa insistencia de Iscar por buscar la rentabilidad, entre otras cosas a través del uso de la herramienta adecuada. Se presentó una herramienta informática gratuita denominada ITA (Iscar Tool Advisor), disponible en la página web de Iscar (www.iscarib.es), que consiste en un motor de análisis y selección de la herramienta idónea para cada trabajo. Tras rellenar los campos que el software necesita, relativos a las condiciones de mecanizado y la pieza a trabajar, el sistema propone diversas opciones de herramientas. Se trata de un sistema muy fácil de utilizar y muy rápido, que puede facilitar enormemente el trabajo de elegir las herramientas, condiciones de corte y características.

Si bien es difícil resumir las últimas incorporaciones de herramientas a la oferta de una empresa como Iscar, tal vez se pueda destacar, para el sector del taladrado, las últimas generaciones que incluyen la punta Sumocham ICP-2M, de la línea Chamdrill, para lograr rugosidades muy bajas de Ra 1,6 µm y una cilindricidad y rectitud mayores, hasta 0,05 mm.

En el campo del torneado las mejoras se presentan en calidades y en rompevirutas, debido a que es un sector muy condicionado por las formas normalizadas.

En fresado, se realizó un repaso de las líneas Helido de doble número de filos, Helitang (programa completo de fresado tangencial) y Sumomill (sistema tangencial de herramientas muy positivas). Se explicó a los asistentes las mejoras que se han ido incorporando en las diversas formas de fresado, como el planeado, fresado en plongé, en rampa, o el mecanizado de gran avance con profusión de datos. Destacan las fresas de metal duro integral intercambiables, diseñadas con la filosofía de la modularidad.