Novedades DMG en la Emo de Milán 2009

El grupo Gildemeister se ha convertido, con su propia marca DMG, Deckel Maho Gildemeister, en uno de los mayores fabricantes de máquina-herramienta a nivel mundial. Una de las apuestas del grupo es la asistencia a ferias y eventos como la Emo de Milán, donde DMG asiste con todo un abanico de maquinaria que abarca desde el torneado y el fresado universal hasta el mecanizado de materiales avanzados y filigranas.

Con la Ultrasonic 10 DMG presenta en la Emo de Milán un estreno mundial, que destaca por su diseño extremadamente compacto. Con recorridos de 120 x 120 x 200 milímetros, a esta máquina de alta tecnología con superficie de sólo 2 metros cuadrados le basta un espacio de tan sólo 800 x 1.800 milímetros (ancho x alto).

Ultrasonic 10 ofrece también las características de mecanizado que equiparon con éxito a sus antecesoras de mayor tamaño, como la integración de la mesa rotativa basculante (4º/5º eje) de alta tecnología para mecanizar simultáneamente en 5 ejes así como la posibilidad de adaptación del sistema HSK para mecanizar alternativamente y según sus necesidades por ultrasonido o alta velocidad.

Gracias al husillo de alta frecuencia HSK 25 refrigerado por agua y a la máxima velocidad de 42.000 rpm (opcional > 60.000 rpm) la Ultrasonic 10 puede mecanizar una amplia gama de materiales, incluyendo materiales blandos, duros y avanzados (metal duro, cerámica, cristal, corindón, etc.). Con estas características, ofrece un perfecto rendimiento en la industria dental, relojera y joyera así como en la ingeniería micromecánica y de precisión.

Por otro lado, la serie DMU 50 eco está indicada para talleres, áreas de formación, laboratorios y en la construcción de herramientas y utillajes. Diseñada en estable construcción de carro en cruz con un área de trabajo espaciosa y de fácil acceso, la DMU 50 eco ofrece la base ideal para el acabado de piezas únicas y para el mecanizado de series pequeñas. Además, el amplio equipamiento estándar consigue, gracias a la mesa rotativa-basculante, el potente cambiador de herramientas de 16 posiciones y la guías de rodillos con lubricación central las mejores condiciones para poder producir también piezas complejas con altas exigencias de acabado. Otras características destacables son los accionamientos digitales en todos los ejes para un incremento de la dinámica, el sistema de medición directo para una alta precisión y la más moderna tecnología de control con un ergonómico panel de control Ecoline y software 3D para un rendimiento óptimo en la programación y máximo confort en el manejo.

Maquinaria DMG expuesta en la Emo 2009:

Tecnología en torneado:

• NEF: máquinas de torneado universal CNC
• CTX: máquinas de torneado universal CNC
• CTV: máquinas de torneado vertical
• MSL: tornos ‘Multislide’ CNC
• Speed: tornos CNC con cabezal móvil
• Sprint: torno automático CNC
• GMC / GM: centros de torneado multihusillo CNC / tornos multihusillo

Tecnología en fresado:

• DMU: máquinas de fresado universal CNC
• DMF: máquinas de columna móvil
• DMC V: centros de mecanizado vertical
• DMC H: centros de mecanizado horizontal
• DMC U: centros de mecanizado universal CNC para el mecanizado en 5 caras y 5 ejes con cambiador de palés
• HSC: centros de precisión Highspeed-Cutting

Ultrasonic: mecanizado de materiales avanzados

Lasertec: mecanizado de filigranas y pequeños cortes

DMG Ecoline:

• CTX eco: tornos universales CNC
• DMC V eco: centros de mecanizado verticales
• DMC H eco: centros de mecanizado horizontales

Servicios:

• DMG Microset: sistemas de medición
• DMG Powertools: soluciones innovadoras en software

La base para la alta estabilidad y los perfectos resultados de mecanizado es la sólida bancada de la máquina de hierro fundido con sus tradicionales cuatro guías. Las dos guías superiores están ahora diseñadas en una preparación de 45°, mientras que las guías inferiores para el contrapunto y la luneta son de diseño vertical, lo que permite una óptima caída de viruta. Otra característica notable de la versión estándar de la nueva NEF 600 es su contrapunto controlado automático (hidráulico) con un recorrido de 1.150 milímetros. El resultado es un enorme incremento en la calidad y flexibilidad, además de la mejor tecnología de accionamiento de esta clase para altos pares de hasta 826 Nm y máxima precisión en el intervalo µm.

Una prueba más de la innovación en el rendimiento es la nueva torreta con doce estaciones VDI 40 en comparación a la anterior, con ocho estaciones. Además, el operario tiene ahora la oportunidad de equipar todas las estaciones como unidades motorizadas junto con el eje C, haciendo la NEF 600 al instante adecuada para el fresado y por lo tanto, para el mecanizado completo, dando a la herramienta una velocidad rotacional de hasta 4.500 rpm y un par de 21 Nm. El paquete de barras con dispositivo de recogida de piezas y el sistema de amarre de presión diferencial para piezas muy delicadas (opcional) amplía infinitamente el campo de aplicación a tipo de industria y tamaños de empresas, haciendo desde piezas individuales hasta series pequeñas.

Además, el torno tiene un nuevo diseño DMG, al cual le han otorgado el premio 'Red dot design award'. El nuevo control DMG Ergoline con gran pantalla de 19" y software 3D para un perfecto funcionamiento y tiempos de programación más cortos en el taller consigue un rendimiento inmejorable. El control Siemens 840D solutionline con ShopTurn y el Heidenhain Plus iT con DINPlus o (opcional) TurnPlus están disponibles como opciones de control CNC.