Efectividad real en el mecanizado de agujeros

La industria global de corte de metal demanda herramientas de mecanizado de agujeros cada vez más rápidas, precisas y duraderas, que permitan los más elevados estándares de calidad. Como especialista en su campo, Iscar puede recortar los tiempos de mecanizado de agujeros, reducir costes y aumentar la calidad del producto. Para garantizar sus ventajas en este campo, Iscar ha lanzado varios avanzados productos.

Iscar ha ampliado su popular línea Sumocham con una gama de puntas de taladrar con una geometría revolucionaria. Producto del innovador departamento de I+D, las nuevas puntas de taladrar tienen unos exclusivos filos de corte cóncavos que permiten la entrada gradual en la pieza. Esta entrada suave reduce el par y las fuerzas de corte, aumenta la capacidad de auto-centrado de las brocas y mejora sustancialmente la circularidad, rectitud, concentricidad y acabado superficial del agujero. Además, se obtienen tolerancias aún más ajustadas.

Disponibles en una gama de diámetros de 8 a 25,9 mm, en incrementos de 0,1 mm, las nuevas puntas de taladrar HCP-IQ hacen posible la utilización de brocas largas, hasta 12xD, sin necesidad de agujero previo, por lo que son ideales para el taladrado de agujeros de precisión antes de la operación de escariado.

Las puntas HCP se fabrican en calidad IC908 TiAlN PVD, y se caracterizan por una mayor duración, gracias a su mayor resistencia al desgaste y al descascarillamiento. Asimismo, al eliminar la operación de taladrado del agujero previo, las nuevas puntas recortan drásticamente los tiempos de mecanizado y reducen a la mitad el número de herramientas necesario para una operación dada de taladrado.

Diseñadas para el mecanizado eficiente de piezas de materiales de los grupos ISO P e ISO K, Sumocham ICP/K-2M se caracteriza por un gavilán adicional con efecto guiado que permite un mayor rendimiento cuando se requieren altos niveles de calidad superficial y cilindricidad. Con este doble gavilán se consigue un taladrado extremadamente estable, recomendado para operaciones de corte interrumpido y agujeros con salida inclinada.

Las puntas ICP/K-2M de Iscar ofrecen una mejora en la cilindricidad hasta 0,05 mm y en el acabado superficial hasta 1,6 µm Ra. La gama de ICP/K-2M es la solución ideal para un mecanizado de agujeros precisos y de excelente calidad, previo al escariado.

La operación de escariado es con frecuencia la última en el proceso de mecanizado. Un fallo de la herramienta en esta fase dañaría la pieza, en muchos casos hasta la haría irrecuperable. Por tanto, es esencial utilizar el escariador más fiable.

ISCAR produce una extensa gama de soluciones de escariado, incluyendo herramientas exclusivas para aplicaciones de acabado que aumentan la productividad y la calidad del producto. Los sistemas de escariado Iscar están diseñados para ofrecer soluciones a las tolerancias de agujeros más habituales (mínimo IT5). Iscar dispone de técnicos especialistas en escariado que le ayudarán a seleccionar el escariador idóneo para su aplicación.

La calidad de un agujero taladrado en una pieza de metal puede no ser lo suficientemente preciso y puede no tener la calidad superficial requerida para una aplicación específica. El taladrado seguido de escariado permite un acabado y calidad superficial del agujero que se acerca todo lo posible a la perfección teórica. Los escariadores de alta calidad de Iscar alcanzan una rugosidad media de Ra 0.05µm como mínimo, dependiendo de la pieza.

En pocas palabras, redondez es la zona de tolerancia limitada por dos círculos concéntricos en un plano perpendicular al eje. Con los escariadores Iscar se puede obtener una redondez de 1µm y superior, dependiendo del material a mecanizar y del estado de la máquina.

Cilindricidad es la zona de tolerancia limitada por dos cilindros coaxiales. Con los escariadores Iscar se puede obtener una cilindricidad de 2µm y superior, dependiendo del material a mecanizar y del estado de la máquina.

El robusto sistema Bayo T Ream está compuesto por una cabeza recambiable de metal duro integral, un mango flexible de acero con un exclusivo y seguro mecanismo de fijación, y es adecuado para aplicaciones de escariado IT6 y superiores. Su estructura se caracteriza por permitir la sustitución de la cabeza desde el frontal, por lo que no es necesario desmontar la herramienta de la máquina para realizar esta operación, evitando tiempos de ajuste. Además, el sistema de fijación no dispone de accesorios que puedan perderse o dificultar este proceso. Con Bayo T Ream se obtienen elevados avances y velocidades, gracias al recubrimiento PVD y a su capacidad de dirigir el indispensable refrigerante, ya sea aceite, emulsión o MQL, a cada filo de corte.

El mango del conjunto Bayo T Ream puede montar una amplia gama de cabezas para diferentes diámetros de agujeros, con diferentes tipos de filos de corte y calidades, mientras que el ingenioso diseño de su asiento permite un número ilimitado de sustituciones.

La precisión en la producción se consigue gracias a la especificación de salto máximo del sistema, de 3μ.

Casos Reales

Pieza: Cilindro de la Bomba de un Pistón Hidráulico. Material: DIN C45E (acero al carbono F114). 1ª operación, Taladrado de los agujeros previos al escariado.

El taladrado resulta 1,7 veces más rápido que el habitual

2ª operación, escariado.

El escariado resulta 7,5 veces más rápido que el habitual

3ª operación, escariado del casquillo. Material: bronce/cobre.

El escariado ¡resulta 8 veces! más rápido que el habitual.

El incremento de la eficiencia que proporcionan puntas auto-centrantes o de doble guía en operaciones previas al escariado es innegable, si añadimos escariado de alta velocidad y precisión con cabezas/puntas cambiables la reducción de tiempos puede alcanzar hasta 10 veces más rápidos de lo actual. En el taladrado simple o entre 5xD y 12XD, ¿por qué renunciar al autocentrado? El autocentrado no sólo evita el taladrado previo de guía —un tiempo precioso— sino que una broca centrada minimiza las desviaciones y los esfuerzos y así obtenemos una vida más larga siempre tanto de la punta como en el cuerpo incrementando el número de posibles cambios.