Walter Tools Ibérica, S.A.U. - Brocas de metal duro
Walter Tiger·tec Gold HU
Plaquitas de desbaste: profundidades de corte muy grandes, de hasta 17 mm
Plaquitas de desbaste Walter Tiger·tec Gold con geometrías de torneado HU.
Con las geometrías HU3, HU5 y HU7 Walter completa su gama de plaquitas de corte de torneado para el desbaste intensivo. La 'H' de las placas negativas, de una cara y, por lo tanto, muy estables, significa 'Heavy (Roughing)' (desbaste intensivo); la 'U' corresponde a 'aplicación universal'. Sin embargo, cada una de las tres geometrías tiene características específicas y, por lo tanto, son adecuadas para aplicaciones diferentes: la geometría HU7 para acero y materiales de fundición es la plaquita de corte de torneado más estable de la gama Walter. Debido a su filo de corte recto y al bisel protector negativo, puede utilizarse para mayores velocidades de avance y profundidades de corte muy grandes, de hasta 17 mm. Su gran estabilidad permite grandes volúmenes de arranque de viruta incluso en condiciones difíciles, por ejemplo, para piezas de forja o corte interrumpido.
En comparación con la HU7, la geometría HU5 con filo de corte curvado y diseño abierto de la ranura del rompevirutas tiene un corte ligeramente más suave. La presión y la fuerza de corte se reducen. Por ello, la HU5 es la primera opción cuando hay que tener en cuenta la generación de calor y/o las vibraciones: Por ejemplo, en el desbaste de superaleaciones y acero inoxidable. La geometría HU3 con conformador de viruta en V para rotura de viruta optimizada, incluso con poca profundidad de corte y variaciones de excedente de material, por ejemplo, con superficie de forja. Puede utilizarse para profundidades de corte a partir de 0,8 mm, especialmente en acero. Los tres tipos de plaquitas torneadas están recubiertas con los nuevos tipos de Tiger·tec Gold WPP10G, WPP20G y WPP30G, que aumentan aún más la resistencia al desgaste gracias a la estructura multicapa MT-TiCN altamente texturizada. Los usuarios de los sectores de petróleo y gas y aeroespacial, así como los fabricantes de turbinas y generadores, pueden así beneficiarse tanto de una alta productividad como de la seguridad de proceso.
Con las geometrías HU3, HU5 y HU7 Walter completa su gama de plaquitas de corte de torneado para el desbaste intensivo. La 'H' de las placas negativas, de una cara y, por lo tanto, muy estables, significa 'Heavy (Roughing)' (desbaste intensivo); la 'U' corresponde a 'aplicación universal'. Sin embargo, cada una de las tres geometrías tiene características específicas y, por lo tanto, son adecuadas para aplicaciones diferentes: la geometría HU7 para acero y materiales de fundición es la plaquita de corte de torneado más estable de la gama Walter. Debido a su filo de corte recto y al bisel protector negativo, puede utilizarse para mayores velocidades de avance y profundidades de corte muy grandes, de hasta 17 mm. Su gran estabilidad permite grandes volúmenes de arranque de viruta incluso en condiciones difíciles, por ejemplo, para piezas de forja o corte interrumpido.
En comparación con la HU7, la geometría HU5 con filo de corte curvado y diseño abierto de la ranura del rompevirutas tiene un corte ligeramente más suave. La presión y la fuerza de corte se reducen. Por ello, la HU5 es la primera opción cuando hay que tener en cuenta la generación de calor y/o las vibraciones: Por ejemplo, en el desbaste de superaleaciones y acero inoxidable. La geometría HU3 con conformador de viruta en V para rotura de viruta optimizada, incluso con poca profundidad de corte y variaciones de excedente de material, por ejemplo, con superficie de forja. Puede utilizarse para profundidades de corte a partir de 0,8 mm, especialmente en acero. Los tres tipos de plaquitas torneadas están recubiertas con los nuevos tipos de Tiger·tec Gold WPP10G, WPP20G y WPP30G, que aumentan aún más la resistencia al desgaste gracias a la estructura multicapa MT-TiCN altamente texturizada. Los usuarios de los sectores de petróleo y gas y aeroespacial, así como los fabricantes de turbinas y generadores, pueden así beneficiarse tanto de una alta productividad como de la seguridad de proceso.
