10 formas para prevenir arañazos y abolladuras doblando el acero inoxidable
El primer punto crítico a la hora de trabajar el acero inoxidable es, a menudo, el cizallamiento. Para evitar rasguños es esencial que el banco de la máquina esté equipado con bolas de desplazamiento en resina sintética. La hoja de acero puede así deslizar sin dañarse. Cuando la pieza se corta, se presiona contra el banco para evitar que se mueva. Esta técnica, sin embargo, tiene contraindicaciones: la presión contra las bolas provoca abolladuras. Los mejores fabricantes están equipados con un sistema de protección con bolas de desplazamiento equipadas con un dispositivo neumático, lo que hace que se retiren hasta por debajo del plano de soporte.
Incluso la fuerza con la que los pisadores sujetan la pieza debe ser ajustable. Las piezas más pequeñas y más finas requieren menos presión, de lo contrario los pistones dejan huellas en la superficie. Una máquina de calidad debe tener un CNC capaz de modular la fuerza aplicada por medio de un circuito hidráulico independiente. Los cilindros deben asegurar un cierre hermético para evitar fugas de aceite hidráulico o grasa que pueden manchar la chapa. También la cabeza de los pistones debe ser recubierta con un plástico antirraya. Típicamente se utiliza nylon por su bajo coeficiente de fricción.
Después del cizallamiento, entra en escena el plegado. Los daños visibles más frecuentes en esta fase se deben al deslizamiento de la hoja de metal contra los bordes de la matriz. Para reducir este problema deben utilizarse matrices especiales, con un radio aumentado. Otra solución, más caro, es el uso de matrices con rodillos. En correspondencia con el borde exterior de la ranura, se insertan pequeños cilindros que giran para acompañar a la hoja de metal mediante la reducción de la fricción y el roce. Este tipo de herramientas se debe mantener totalmente limpia para evitar que la suciedad impida que los cuerpos de rodillos se muevan libremente. También están disponibles en el comercio películas plásticas de protección de aplicar a la matriz, que limitan los arañazos, pero pueden reducir la precisión de plegado.
Hablando de herramientas, es importante elegir un par punzón / matriz adecuado para el tipo de hoja, su grosor y el ángulo de conseguir. Los aceros de alta resistencia tienen un radio de curvatura mayor y requieren una ranura más amplia. Existe el riesgo de causar grietas en el borde exterior del perfil, dañando la estética y la solidez. Las herramientas deben estar siempre bien lubricadas para reducir la fricción, y mantenerse limpias de escombros, polvo, suciedad, escala, fichas y otros materiales que puedan rayar la superficie.
Las chapas de acero inoxidable son a menudo grandes y delgadas. Si no están acompañadas adecuadamente durante el plegado, su peso hace que se flexionen y causan el llamado ‘contraplegado’ alrededor del borde de la matriz. Para esto se han desarrollado los acompañadores. Estos soportes frontales móviles, provistos de esferas, en la fase de plegado y durante el ascenso del tablero soportan el peso de la hoja. Además de girar también deben trasladarse, ya que durante el plegado el punto de rotación de la hoja se mueve. Las mejores prensas plegadoras también están equipadas con soportes retráctiles junto al tope trasero. En algunos casos, es posible montar protecciones de chapa, también en el lado interior de la prensa plegadora. Estos accesorios sujetan la hoja, mientras que está apoyada, evitando deformaciones.
