Tubesil converteix l'extrusió en un procés senzill
EXTRUSIÓ DE TUBS I PERFILS
"Som exclusivament una planta de fabricació, per la qual cosa no comptem, per exemple, amb departament comercial. Nosaltres ens aprovisionem de les matèries primeres, els embalatges, etc. I ens dediquem a extruir els tubs ia realitzar els corresponents controls de qualitat". Un laboratori equipat convenientment li permet a aquesta empresa produir d'acord amb les normes d'AENOR, així com les d'altres països a les que s'exporten aquests productes, principalment França, Portugal i països sud-americans. Comptant amb certificacions particulars en cada un d'aquests països.
Després de la seva fundació el 1992 i el trasllat a les actuals instal·lacions el 1995, Tubesil compta ara amb cinc línies d'extrusió, gairebé totes de Cincinnati Extrusió. Després de rebre la matèria primera, bé en sacs o bé en cisterna per alimentar les sitges, el polietilè o el polipropilè, segons el cas, arriba a l'extrusora mitjançant un sistema d'alimentació i després de passar per un assecador i un dosificador gravimètric per assegurar la quantitat precisa dels materials, accedeix per fi a l'extrusora, l'ànima mater de tot el procés.
Com és lògic, les extrusores amb què compta Tubesil estan dissenyades per a l'extrusió de gransa de poliolefines. Són extrusores d'un cargol que permeten a aquesta fàbrica biscaïna "canviar de forma" un material plàstic. Efectivament, el material en forma de granza que aquí arriba periòdicament es transforma en canonades de diferents diàmetres, després del més elemental dels processos d'extrusió. El material fos travessa un conformador, previ pas per un eix que dóna pressió i temperatura al material. En Tubesil els tubs adquireixen per tant les mesures i les toleràncies que exigeixen les normes sota les quals treballa. Després del tràmit del calibrador que, mitjançant buit, 'pega' el tub a les seves parets per adquirir la forma correcta, el tub arriba per fi a la zona de refredament: una sèrie de banys d'aigua per als tubs de menor diàmetre, que en el cas dels tubs de major diàmetre es converteix en una dutxa d'aigua.
És clar que, a més de produir, cal verificar la qualitat. En aquest sentit, les línies d'extrusió estan equipades amb controladors de gruixos i de diàmetres, així com d'errors superficials.
Els avantatges del tub de plàstic
Aquesta empresa no fa sinó beneficiar-se dels avantatges dels plàstics respecte a altres materials. La lleugeresa, la seva menor resistència hidràulica al pas de l'aigua, la flexibilitat que elimina els problemes derivats, per exemple, d'una rasa que no manté una perfecta rectitud o el fet que facilita molt el transport perquè es pot bobinar, són només alguns exemples. Però també s'estan fent amb grans quotes de mercat per la falta de corrosions, l'absència de corrosions galvàniques i de problemes amb els cops d'ariet o d'incrustacions calcàries.
En el cas de les conduccions d'aigua i de gas el creixement de la utilització de plàstics és clar. A això s'afegeix el fet que els productors dels polímers van introduint millores en els materials que, per exemple, permeten fabricar tubs de menors gruixos mantenint la seva resistència. Això és més clar possiblement en el camp dels polietilens, on, per posar un exemple, el polietilè reticulat està guanyant la batalla en determinades aplicacions, una tendència que també es reflecteix en Tubesil, on el PEX és un material utilitzat habitualment, no només per la seva qualitat sinó també per la seva avantatjosa relació qualitat / preu. Altres materials, com el PBT, s'utilitzen amb més freqüència en països com el Regne Unit i Alemanya, però no tant a Espanya. És un tipus de plàstic amb una baixa quota d'utilització en conduccions d'aigua calenta, tal com explica Avelino García.
Pel que fa al polipropilè, el seu consum en Tubesil és escàs, comparat amb les quotes de mercat que arriba en altres països, encara que segueix mantenint un cert creixement.
Tècniques avançades amb la millor tecnologia
Per tot això l'empresa biscaïna recorre a tecnologia de primera línia. Les extrusores de Cincinnati Extrusió li permeten assegurar una producció de tubs d'acord amb les normes específiques de cada sector, amb una fiabilitat obligada en un mercat de gran competència. El gerent de Tubesil està convençut que una bona relació amb els seus proveïdors és important a l'hora de portar un negoci satisfactòriament. "Les màquines són bones, sens dubte, però a més hem valorat molt el servei que ens presten. En el tipus de producte que nosaltres fabriquem, d'un cert valor afegit i on la qualitat és important, has d'estar segur que vas a produir amb una qualitat constant. En el mercat d'aigua calenta, on nosaltres ens treballem molt, el preu no és el més important. Qualitat, seguretat i servei són els factors que els nostres clients valoren i és per això que quan invertim en equips triem els de primera línia. Cal tenir en compte que una simple fuita en un tub d'aigua calenta en un habitatge pot tenir un cost elevat ".
El mateix criteri s'aplica en la compra de matèria primera. Tot i que pugui costar més, Tubesil adquireix el millor material.
Un dels secrets del grup que conformen Blansol i Tubesil és l'estoc. Per descomptat els seus tubs es produeixen amb les marques de qualitat pertinents, però també altres competidors ofereixen aquest tipus de qualitats. No obstant això, així ho assegura el seu gerent, "donar un bon servei és el que ens situa en les posicions de lideratge. I un bon servei en el nostre cas és poder respondre en tot moment al que el client ens demana, amb la màxima rapidesa ". Ajustar la producció a la demanda és factible, sobretot en la teoria, però en aquest grup han apostat per comptar amb el major estoc del mercat. "Òbviament el tenir un estoc com el nostre té un cost financer. Però és més gran el cost de no poder respondre en un moment determinat a la demanda d'un client. Pots perdre un client si aquest s'observa que altres si li solucionen els seus problemes. Nosaltres no correm aquest risc. És la nostra manera de fidelitzar el client i estem segurs que estem en el camí correcte "