ABB exhibe en Advanced Factories 2025 su tecnología robótica con IA para la automatización y digitalización industrial
Más accesibles, eficientes y seguros para una automatización y digitalización industriales más flexibles
Gracias a la aplicación estratégica de la inteligencia artificial en la programación y operación de nuestros robots industriales, así como el aprendizaje automático junto con nuestros sistemas y algoritmos de visión artificial, hemos creado un nuevo paradigma de automatización flexible para que nuestros robots puedan adaptarse continuamente, optimizando la calidad del producto, la eficiencia y la velocidad de producción.
Entre las innovaciones que ABB exhibe en la feria, destacan dos aplicaciones colaborativas con el cobot de última generación GoFa CRB 15000, una de paletizado y otra de optimización de trayectorias sin colisiones con la nueva funcionalidad Automatic Path Planning de RobotStudio.
En la vanguardia de la colaboración humano-robot, ABB ha desempeñado un papel crucial con sus cobots en la mejora de la eficiencia y la seguridad en entornos de trabajo compartido, liberando a los humanos de tareas físicamente exigentes y repetitivas.
Los cobots de última generación GoFa de hasta 12 kg de carga útil cuentan con el software Wizard Easy Programming, con los que se puede operar el cobot sin necesidad de conocimientos de programación, un aspecto clave para reducir barreras de automatización para los usuarios noveles y las pymes. Todo ello con la garantía de seguridad de la aplicación SafeMove de ABB, que ofrece límites de velocidad seguros, control de paradas y supervisión de la orientación.
Además, los asistentes podrán ver en directo una célula para aplicaciones de Picking y Encajado de alta velocidad con tecnología delta, software de gestión y gemelo digital PickMaster Twin. La célula de picking y encajado con tecnología delta, equipada con el robot IRB 365 FlexPicker de 5 ejes y el robot Scara 930, permite manipular productos de distintas cargas a alta velocidad gracias al software de gestión de línea PickMaster Twin. Este software combina las prestaciones para gestionar flujo aleatorio guiado por visión de PickMaster3 con la tecnología de robot gemelo digital, que aumenta la productividad, disminuye el tiempo de puesta en marcha y al mismo tiempo maximiza la eficiencia general de la línea.
Soluciones digitales para la optimización y la eficiencia de la producción
Los expertos de ABB han preparado demostraciones para que conozcas in situ las ventajas de las soluciones digitales de ABB.
La simulación y programación offline de robots impulsadas por la IA mediante ABB RobotStudio. Este software permite la creación de réplicas virtuales precisas de los entornos de producción antes de su despliegue en el mundo real. Esta combinación de precisión y calidad no solo reduce los tiempos de puesta en marcha, sino que también optimiza operaciones, minimizando riesgos y mejorando la seguridad en el entorno de trabajo. La digitalización permite la monitorización en tiempo real de los robots, y los algoritmos predictivos anticipan posibles incidencias, posibilitando un mantenimiento preventivo que reduce drásticamente los tiempos de inactividad. Los gemelos digitales facilitan una comunicación eficiente entre humanos y robots permitiendo a los humanos tomar decisiones basadas en datos precisos, impulsando la eficiencia y agilidad operativa. La integración de RobotStudio en el proceso de desarrollo ayuda a reducir costos y tiempos, al tiempo que garantiza una implementación eficiente y libre de errores.
La nueva funcionalidad de RobotStudio Automatic Path Planning permite programar en unos pocos clics el robot de forma que encuentre la trayectoria óptima y esquive todos los obstáculos de forma automática. Es un proceso sencillo que permite optimizar la trayectoria reduciendo el tiempo de ciclo y el consumo de energía.
OptiFact es una plataforma de software modular para extraer y crear valor mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en instalaciones de producción. OptiFact es una plataforma modulable, que puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No es necesario contar con una conectividad permanente ni enviar datos al exterior, lo que significa que los usuarios tienen control total sobre su configuración digital.
Otra interesante incorporación a la actual oferta de software de ABB es AppStudio, la nueva herramienta intuitiva de software sin código diseñada para que usuarios de todos los niveles de experiencia puedan crear rápida y fácilmente interfaces de usuario robóticas personalizadas. Con una funcionalidad intuitiva y características que incluyen una biblioteca colaborativa basada en la nube que permite a los usuarios compartir plantillas de aplicaciones, AppStudio reduce los tiempos de configuración hasta en un 80 por ciento. Una vez creada la interfaz, se puede implementar en el robot ABB o en un gemelo digital en la herramienta de programación RobotStudio de ABB. A través de esta conexión, el robot puede programarse para ejecutar órdenes específicas, como realizar una acción o abrir una pinza. Junto con la herramienta Wizard Easy Programming de ABB y RobotStudio, AppStudio convierte la cartera de robots de ABB en una de las más fáciles de programar, lo que marca el inicio de un nuevo capítulo en el que los robots se abrirán a un nuevo público de usuarios potenciales.
Compartiendo experiencia y casos industriales en el Congreso Industry 4.0
El martes 8 de abril, las expertos de la empresa comparten la experiencia de ABB Robotics en la ponencia sobre automoción ‘Creando la manufactura del futuro: experiencias industriales’ y la mesa redonda moderada por AER Automation sobre robótica y automatización ‘Robótica avanzada en fábrica: la nueva frontera de la flexibilidad en producción’, en el Auditorio 2 del Congreso Industry 4.0.
