El control basado en PC fomenta la innovación en la transformación del papel

El comercio electrónico, lejos de ser una simple moda pasajera, se ha hecho un hueco en nuestra vida cotidiana. Ante esta evolución mundial, la necesidad de soluciones sostenibles es más urgente que nunca, y las empresas deben adaptarse. Tal como nos comentan los expertos del Grupo Lemu www.lemugroup.com, las empresas que quieren seguir siendo competitivas tienen que lograr el equilibrio entre satisfacer la cambiante demanda de los consumidores y utilizar embalajes de envío sostenibles.

El Grupo Lemu ha dado un paso audaz hacia la sostenibilidad con la producción de equipos para fabricar sobres y bolsas íntegramente en papel. Uno de estos sistemas se ha diseñado a medida para la fabricación de sobres acolchados 100 % de papel. La línea e-Comm3 no solo mejora la eficiencia de la producción gracias a su funcionamiento totalmente automático, sino que además apuesta por la sostenibilidad al eliminar el uso de plástico en la capa de acolchado. Dentro de la línea de producción, se acoplan varias estaciones para convertir el papel del material en rollo en sobres acolchados listos para su envío. El sistema puede equiparse opcionalmente con módulos de final de línea para el envasado automático en cartón y el paletizado. Para asegurar el cumplimiento de las estrictas normas de calidad del sector, se integra inteligencia artificial en el proceso a fin de detectar errores y garantizar la calidad.

El Grupo Lemu posee una amplia experiencia en la fabricación de maquinaria diseñada para la transformación de papel y dispone de la capacidad de investigación y desarrollo necesaria para ello. Sin embargo, cuando se trata de aportar experiencia en automatización industrial, Beckhoff es la primera opción como socio, afirman. Para este fabricante de equipos, una de las mayores ventajas de la filosofía del control basado en PC es que el software de automatización TwinCAT puede transformar cualquier PC con Windows en un controlador en tiempo real. Esto permitió a los ingenieros del Grupo Lemu ejecutar y perfeccionar el código PLC del nuevo sistema cómodamente en un ordenador portátil. Y es que la plataforma de ingeniería TwinCAT ofrece posibilidades únicas para la simulación que difieren en gran medida de las de los simuladores convencionales. Además, el Grupo Lemu pudo beneficiarse de la experiencia de los empleados de Beckhoff a través de la asistencia directa, y la colaboración de confianza facilitó el exigente proceso de innovación.

En la concepción de sus equipos, el Grupo Lemu se centra en la OEE (Overall Equipment Efficiency), priorizando la eficiencia y la productividad sin comprometer la calidad del producto final. Esto permite al fabricante de maquinaria lograr la máxima satisfacción del cliente y ayuda a las empresas a destacar en un mercado cambiante.

La plataforma de control de Beckhoff contribuye significativamente a la alta eficiencia de la producción garantizando tiempos de ejecución de programa bajos. El potente PC embebido CX2033 consigue tiempos de ciclo de 62,5 µs en la comunicación EtherCAT en tiempo real con los servoaccionamientos de la serie AX5000 www.beckhoff.com/ax5000. Con un control rápido de la posición, la velocidad y la fuerza de todos los ejes de accionamiento, EtherCAT garantiza una sincronización precisa de todos los procesos del sistema, desde la alimentación, el plegado y la separación hasta el envasado. Además, no hay restricciones en cuanto al número de ejes que admite el bus de campo, gracias a los 4 GBytes de la imagen de proceso de EtherCAT.

La colaboración entre Beckhoff y LemuGroup se perfila como un modelo a seguir en la industria, combinando eficazmente su experiencia en automatización industrial y fabricación de maquinaria. La colaboración no se limita a un proyecto concreto, sino que se proyecta como una alianza duradera centrada en la innovación, la eficiencia y la satisfacción del cliente.