Telemecanique Sensors, un socio estratégico para los fabricantes de maquinaria de envasado

La maquinaria de packaging consiste en introducir materia prima en un envase, o envases en paquetes. Históricamente, el diseño de la maquinaria del sector del packaging ha sido impulsado por los niveles de rendimiento para envasar grandes volúmenes, como bebidas o detergentes. Desde 2010, siguiendo el crecimiento continuo del comercio electrónico, los requisitos de los niveles de rendimiento se han extendido al envasado secundario y al envasado de final de línea. En consecuencia, las máquinas son más automatizadas, utilizando más conveyors motorizados y robótica agregada a las máquinas de embalaje y paletizado existentes.

La automatización requiere más sensores, que proporcionan datos para ayudar a la arquitectura de automatización para la optimización del rendimiento de la máquina y para anticipar el mantenimiento y las paradas de los procesos. Durante años, Telemecanique Sensors ha estado ofreciendo sus sensores de proximidad para responder a los requisitos del sector del packaging.

Formando parte del nivel de alto rendimiento, Telemecanique Sensors ofrece sensores fotoeléctricos capaces de detectar la presencia de productos o envases al menos 4.000 veces por segundo. Los sensores se integran en la arquitectura de la maquinaria ya sea con salidas de cableado estándar o a través de la interfaz IO-Link, lo que permite la recopilación de datos del proceso y el monitoreo de problemas. Aumentar el nivel de rendimiento en el envasado de Final de Línea significa que la maquinaria debe ser capaz de operar diferentes tamaños de envases, por ejemplo, en un transportador antes del picking y ser colocados en un pallet.

Los sensores se integran en los conveyors y deben estar protegidos contra golpes externos: Telemecanique Sensors resuelve esto creando el Roller Sensor, un sensor fotoeléctrico adaptado a conveyors de rodillos estándar y flexibles. A pesar del aumento del nivel de rendimiento, la tendencia es limitar la inversión en la máquina y la huella de la máquina, en una fábrica. Esto lleva a los fabricantes de máquinas a evolucionar sus máquinas ofreciendo máquinas 2 en 1. Por ejemplo, una máquina puede proceder con el llenado, tapado de un líquido y etiquetado del contenedor. Hoy en día, la detección de niveles de líquido, la presencia del contenido, la posición de la tapa y la presencia de la tapa en una botella se resuelven utilizando sensores capacitivos y sensores fotoeléctricos de Telemecanique. Al instalarse en el área de proceso, ambos sensores ofrecen un alto nivel de protección, alcanzando hasta IP67, o incluso más con una certificación Ecolab (IP69K). Para la máquina etiquetadora, Telemecanique Sensors contribuye a minimizar el tamaño de la máquina ofreciendo una detección de etiqueta totalmente integrada gracias a sus sensores de horquilla.

Todos los sensores pueden conectarse a una arquitectura basada en Ethernet gracias a Telemecanique Sensors IO-Link, fortaleciendo el nivel de rendimiento y el monitoreo de la máquina. Los requisitos de sostenibilidad ESG, embalaje para seleccionar nuevos materiales más respetuosos con el medio ambiente, también imponen más versatilidad para las máquinas. Para el mismo equipo, se deben detectar varios envases y productos sin ninguna parametrización de la máquina.

Ante el nuevo reto de disponer de máquinas versátiles para detectar más tipos de material en la maquinaria de packaging, Telemecanique Sensors ha lanzado este 2024 nuevos sensores fotoeléctricos.

Este lanzamiento está comprendido de 5 tecnologías de detección: LED negro/blanco, LED rojo/verde/azul, LED de luz azul/roja, LED de luminiscencia y láser.

Los sensores LED negro/blanco se utilizan para detectar el contraste, mientras se proponen sensores LED rojo/verde/azul para mejorar la detección de materiales de colores.

Los sensores de tecnología de 'luz azul' son específicos para detección de contenedores transparentes, material oscuro sobre fondos brillantes, material espumoso o poroso, o material recubierto de aceite o líquido.

Se ha aumentado la distancia de detección mediante la integración de una gama de sensores láser.

La mayoría de los sensores de la nueva oferta se pueden ofrecer con una conexión IO-Link combinada con el nuevo Master IO-Link de Telemcanique Sensors, lo que permite el reconocimiento automático y la parametrización de los sensores para mejorar la flexibilidad de la máquina.

A medida que las industrias evolucionan y exigen mayores niveles de precisión, velocidad y conectividad, Telemecanique Sensors está a la vanguardia de la innovación.

Escuchando la voz de sus clientes, que expresan una gran necesidad de sensores de alto rendimiento, integración flexible y características centradas en la sostenibilidad, Telemecanique Sensors se posiciona como un socio estratégico para los fabricantes de maquinaria de envasado. “No solo estamos vendiendo sensores, estamos ofreciendo una solución integral que ayuda a nuestros clientes a optimizar su equipo, reducir su huella y cumplir con las demandas en evolución de la industria del envasado”, apuntan desde la empresa.

Fundada hace casi 100 años, Telemecanique Sensors está especializada en sensores y tecnología relacionada con sensores. La empresa es un actor global, presente en más de 20 países, con productos distribuidos en todo el mundo a través de una amplia red de partners. Sus productos se utilizan en varias macrotendencias de rápido crecimiento, como IoT, automatización industrial, industria 4.0 e infraestructura, incluida una amplia gama de aplicaciones.

“Como líder mundial en el negocio de sensores, ayudamos a nuestros clientes a seleccionar la tecnología adecuada para obtener el mejor rendimiento y fiabilidad de sus máquinas”, explica la empresa. Cada tipo de sensor está diseñado para abordar requisitos específicos en aplicaciones industriales, proporcionando capacidades de detección confiables y precisas para garantizar la eficiencia operativa y la seguridad.

Interruptores y sensores de seguridad (tecnología electromecánica y electrónica)

La historia de la empresa comenzó con la invención y venta del primer interruptor de clavija. En 1924 se registraron tanto la patente como la adquisición. Después de eso, las actividades se ampliaron rápidamente.

Los interruptores y sensores de seguridad se utilizan en entornos industriales y comerciales para garantizar la seguridad del personal, los equipos y los procesos. Están diseñados para detectar condiciones potencialmente peligrosas y desencadenar respuestas adecuadas para mitigar los riesgos. Garantiza que Telemecanique Sensors industrial proporcione una amplia gama de productos, en particular cortinas de luz o interruptores de enclavamiento.

Estos dispositivos encuentran aplicaciones en diversos escenarios críticos para la seguridad como:

• Seguridad de las máquinas: se emplean interruptores y sensores de seguridad para monitorear el estado de las guardas, puertas y barreras de la maquinaria, garantizando que el equipo se detenga o funcione de manera segura cuando sea necesario.
• Sistemas de parada de emergencia: están integrados en circuitos de parada de emergencia para apagar rápidamente maquinaria o equipo en caso de una emergencia o condición insegura.
• Detección de presencia: estos dispositivos detectan la presencia de personas u objetos en áreas peligrosas, iniciando medidas de protección para prevenir accidentes.
• Seguridad de procesos: en los procesos industriales, se utilizan interruptores y sensores de seguridad para monitorear parámetros como la temperatura, la presión y los niveles de fluidos para evitar peligros potenciales.

Las ventajas de los interruptores y sensores de seguridad incluyen:

1. Reducción de riesgos: ayudan a minimizar el riesgo de accidentes, lesiones y daños al equipo al proporcionar monitoreo y control de seguridad confiable
2. Cumplimiento: estos dispositivos ayudan a las empresas a cumplir con las normas y estándares de seguridad, garantizando un ambiente de trabajo seguro para los empleados
3. Productividad mejorada: al garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la máquina, los interruptores y sensores de seguridad contribuyen a mejorar la productividad y reducir el tiempo de inactividad
4. Integración modular: muchos interruptores y sensores de seguridad están diseñados para una fácil integración en los sistemas de control existentes, lo que permite soluciones de seguridad flexibles y escalables.

En general, los interruptores y sensores de seguridad desempeñan un papel crucial en la protección del personal y los equipos, promoviendo un entorno de trabajo seguro y respaldando la confiabilidad operativa.

Sensores inductivos (tecnología electrónica)

Detecta o mide objetos colocados dentro del campo magnético generado por el sensor y produce una señal de salida. Los sensores con tecnología inductiva ofrecen varias ventajas:

1. Operación sin contacto: los sensores inductivos detectan objetos metálicos sin contacto físico, lo que reduce el desgaste
2. Alta fiabilidad: son resistentes a la suciedad, la humedad y las vibraciones, lo que los hace adecuados para entornos industriales hostiles
3. Larga vida útil: los sensores inductivos tienen una larga vida operativa debido a su naturaleza sin contacto
4. Tiempo de respuesta rápido: proporcionan detección y respuesta rápida ante cambios en la presencia de objetos metálicos
5. Amplio rango de temperatura de funcionamiento: estos sensores pueden funcionar en un amplio rango de temperatura, lo que mejora su versatilidad.

Estas ventajas hacen que los sensores inductivos sean valiosos para diversas aplicaciones de control y automatización industrial.

Fotoeléctrico (tecnología electrónica)

Detecta y mide objetos o cantidades emitiendo un haz. Las alteraciones en la señal de retorno permiten medir el objeto. Ventajas:

1. Versatilidad: pueden detectar una amplia gama de materiales, incluidos objetos transparentes, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones
2. Largas distancias de detección: los sensores fotoeléctricos pueden detectar objetos a distancias más largas en comparación con otros tipos de sensores
3. Instalación flexible: Son relativamente fáciles de instalar y alinear, lo que permite opciones de montaje flexibles
4. Inmunidad a las variaciones de color y contraste: Los sensores fotoeléctricos se ven menos afectados por el color o el acabado superficial de los objetos que detectan
5. Detección precisa de objetos: Ofrecen detección de alta precisión, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren precisión.

Estas ventajas hacen que los sensores fotoeléctricos sean valiosos para aplicaciones de embalaje, manipulación de materiales y automatización industrial.

Sensores Ultrasónicos (tecnología electrónica)

Detecta y mide objetos independientemente de su forma, color o materiales mediante la emisión de ondas sonoras. Los sensores con tecnología ultrasónica ofrecen varias ventajas:

1. Medición de distancia: Pueden medir distancias con precisión sin contacto, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones, como detección de nivel o posición
2. Operación sin contacto: los sensores ultrasónicos no necesitan contacto físico con el objeto que se mide, lo que reduce el desgaste
3. Versatilidad: Pueden detectar una amplia gama de materiales, incluidos sólidos y líquidos, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales
4. Respetuoso con el medio ambiente: los sensores ultrasónicos se utilizan a menudo en aplicaciones donde los métodos basados en contacto pueden no ser factibles o ambientalmente amigables
5. Amplio rango operativo: Pueden operar eficazmente en una amplia gama de distancias, desde unos pocos centímetros hasta varios metros.

Estas ventajas hacen que los sensores ultrasónicos sean valiosos para aplicaciones como la detección de objetos, la medición de distancias y la detección de niveles en industrias como la manufacturera, la automotriz y el control de procesos.

RFID (tecnología electrónica)

Utiliza frecuencias de radio para localizar e identificar elementos etiquetados. No se requiere línea de visión, se pueden leer varias etiquetas simultáneamente. La tecnología RFID (Identificación por radiofrecuencia) está diseñada para la identificación y el seguimiento automático de objetos, personas o animales mediante ondas de radio. Consiste en etiquetas o etiquetas que contienen un código electrónico único que un lector puede leer mediante ondas de radio. La tecnología RFID está diseñada para diversas aplicaciones, que incluyen:

1. Gestión de inventario: seguimiento y gestión de inventario en operaciones minoristas, logísticas y de cadena de suministro
2. Control de acceso: permitir el acceso a edificios, vehículos o áreas restringidas mediante tarjetas o dispositivos habilitados para RFID
3. Seguimiento de activos: monitorear y gestionar el movimiento de activos, como equipos y herramientas, en entornos industriales y empresariales
4. Sistemas de pago: habilitación de métodos de pago sin contacto en transporte público, comercio minorista y gestión de eventos
5. Identificación y autenticación: verificar la identidad de personas, productos o documentos en aplicaciones como pasaportes electrónicos y medidas antifalsificación.

La tecnología RFID ofrece beneficios como automatización, seguimiento en tiempo real y eficiencia operativa mejorada en diversas industrias.

Final de carrera (tecnología electromecánica)

Detecta o detecta automáticamente la presencia de un objeto. Determina el paso, posicionamiento y final del recorrido de un objeto. La tecnología RFID (Identificación por radiofrecuencia) está diseñada para la identificación y el seguimiento automático de objetos, personas o animales mediante ondas de radio. Consiste en etiquetas o etiquetas que contienen un código electrónico único que un lector puede leer mediante ondas de radio. La tecnología RFID está diseñada para diversas aplicaciones, que incluyen:

1. Gestión de inventario: seguimiento y gestión de inventario en operaciones minoristas, logísticas y de cadena de suministro
2. Control de acceso: permitir el acceso a edificios, vehículos o áreas restringidas mediante tarjetas o dispositivos habilitados para RFID
3. Seguimiento de activos: monitorear y gestionar el movimiento de activos, como equipos y herramientas, en entornos industriales y empresariales
4. Sistemas de pago: habilitación de métodos de pago sin contacto en transporte público, comercio minorista y gestión de eventos
5. Identificación y autenticación: verificar la identidad de personas, productos o documentos en aplicaciones como pasaportes electrónicos y medidas antifalsificación.

La tecnología RFID ofrece beneficios como automatización, seguimiento en tiempo real y eficiencia operativa mejorada en diversas industrias.

Sensores IIO Lt

IO-link es un protocolo de comunicación estandarizado que se utiliza para comunicarse y configurar sensores y actuadores en la automatización industrial. El maestro IO-Link es el componente central que se conecta a estos dispositivos e interactúa con el sistema de control de nivel superior. IO-Link y los maestros están diseñados para:

Comunicación de sensores y actuadores: permiten una comunicación y configuración perfectas de varios sensores, actuadores y dispositivos industriales, proporcionando datos y diagnósticos detallados.

Parametrización y configuración: IO-Link permite una fácil parametrización y configuración de los dispositivos conectados, facilitando una rápida configuración y cambio en los procesos de fabricación.

Diagnóstico mejorado: proporciona información de diagnóstico detallada de sensores y actuadores, lo que ayuda en el mantenimiento predictivo y la resolución de problemas.

Las ventajas de IO-Link y los maestros incluyen:

1. Flexibilidad: IO-Link admite una amplia gama de sensores y actuadores de diferentes fabricantes, lo que brinda flexibilidad en la selección de dispositivos
2. Datos en tiempo real: Permite la transmisión de datos y diagnósticos en tiempo real, mejorando la visibilidad y el control sobre los dispositivos conectados
3. Reducción del tiempo de inactividad: los diagnósticos detallados y las capacidades de mantenimiento predictivo ayudan a reducir el tiempo de inactividad al identificar los problemas antes de que provoquen fallas
4. Integración simplificada: IO-Link simplifica la integración de dispositivos y estandariza la comunicación, lo que facilita la configuración y puesta en marcha del sistema.

En general, IO-Link y los maestros contribuyen a mejorar la eficiencia, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la productividad en la automatización industrial.

La empresa considera la protección del medio ambiente como un elemento clave de su estrategia, y supera las normativas medioambientales y más del 95% de sus productos cumplen con RoHS y están libres de sustancias muy preocupantes relacionadas con REACH. Todas sus instalaciones también cumplen con la norma global ISO 14 001.

Telemecanique Sensors está a cargo del desarrollo de productos desde la I+D hasta la producción y se beneficia de una red mundial de distribuidores especializados y generalistas. Con presencia en más de 100 países y empleando a más de 1.500 personas, Telemecanique Sensors es un actor importante en el mercado global de sensores. Su sede está situada en la zona de LaDdéfense, cerca de París. La empresa está gestionada por varias divisiones ubicadas en Limoges y Angoulême en Francia, Dayton en Estados Unidos, Monterrey en México y Batam en Indonesia.

“Centrados en tres valores fundamentales: simplicidad, proximidad y experiencia, nos hemos convertido en expertos en sensores de automatización de fábricas, así como en especialistas en aplicaciones exigentes, haciendo la vida de nuestros clientes simplemente fácil”, explican desde la compañía.

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