El sistema colabora habitualmente con sistemas AGV/AMR

Hubmaster Storage and Handling Solutions es fabricante del sistema Hubmaster, un sistema de almacenaje y manipulación automático, que gestiona de manera autónoma las cargas y el espacio disponible en el almacén o en fábrica.

El sistema se configura como una grúa robotizada que trabaja entre estanterías, y gracias al software HMWare, opera de manera colaborativa con los operarios a pie en procesos de picking y con otros robots en el almacén. El sistema se integra también en procesos productivos como pulmón de piezas en curso de fabricación y para adaptar tiempos en cadenas de ensamblaje.

El sistema Hubmaster colabora habitualmente con sistemas AGV/AMR, que principalmente se enfocan al transporte por suelo, pero que presentan claras limitaciones para la gestión de cargas en altura. Asimismo, el sistema ofrece importantes ventajas frente a las carretillas sin conductor LGV/AGV que presentan prestaciones limitadas en cuanto a capacidad de carga, altura, y espacio de operación.

El fabricante Hubmaster trabaja estrechamente con integradores para el desarrollo de soluciones de automatización y de eficiencia de procesos productivos. Así mismo ofrece un partner program para la capacitación de equipos en la integración de su tecnología y su fácil integración con otras tecnologías y a la casuística particular del almacén o proceso en fábrica.

Las aplicaciones realizadas son muy variadas, tanto para el almacenado automático de herramientas, utillajes, y materia prima a pie de fábrica, así como en pulmones o buffers temporales para almacenar productos en curso de fabricación.

A menudo la producción en lotes se debe coordinar con procesos de montaje en serie, lo que requiere de pulmones para adaptar los diferentes tiempos de proceso.

En otros casos, los productos en curso de fabricación requieren tiempos de curado o reposo, antes de pasar a la siguiente fase de producción o previo a su envío. Las aplicaciones que requieren de estos pulmones son muy variadas, como pueden ser la fabricación de piezas vulcanizadas, la construcción de prefabricados, o en alimentación, los procesos de fermentación.

En este tipo de operativa, que a menudo es continua las 24 horas del día, se generan grandes y constantes flujos de material que generan importantes costes de logística interna. Tradicionalmente estos pulmones se han resuelto mediante la acumulación en suelo y gestión mediante carretilla con operador, por lo que Hubmaster ofrece grandes ahorros de espacio y eficiencia con su sistema.

Cada vez son más empresas que se plantean la distribución de sus productos de manera directa y deben gestionar los lotes que ahora se deben servir en pequeñas cantidades. Así mismo, la preparación de pedidos mediante procesos de picking de cada vez más variadas referencias de productos, requiere una alta eficiencia en la logística interna del almacén.

El sistema Hubmaster permite el acceso a cargas paletizadas de manera automática que son extraídas y depositadas a nivel de suelo, donde los operarios podrán continuar con el proceso manual de preparación del pedido. La tecnología se adapta a la infraestructura de edificio existente y no requiere de una adaptación particular, por lo que permite rápidos plazos de adaptación.

El tratamiento del movimiento y control de carga del sistema Hubmaster permite trabajar con pallets sin retractilar para un picking más eficiente. Los sensores controlan en todo momento la volumetría del pallet y detectan tanto su tamaño, como si hay desplazamientos de la carga durante su transporte, por lo que permiten gestionar pallets con baja estandarización, lo que ofrece una gran versatilidad en cuanto al tipo de cargas que se manipulan. Tradicionalmente los sistemas de almacenaje automático son muy rígidos en cuanto a la estandarización de las cargas, lo que limita y dificulta su uso en muchas industrias.

A través del software de gestión HMWare de Hubmaster se realiza una gestión automatizada de los procesos de almacenaje y preparación de pedidos. El software se comunica con los diferentes softwares de gestión en la planta y se encarga de coordinar todos los movimientos en el almacén para la preparación de las órdenes individuales de clientes.