Info

Okuma y Sandvik Coromant presentan los procesos de fabricación digital

22/07/2019

El tema ‘Digital Factory’ fue el centro de un evento celebrado por Okuma, representado en España por Máquina Center, y Sandvik Coromant, el pasado 9 de julio, cuando numerosos representantes de empresas manufactureras acudieron al Centro Técnico Sur de Okuma en Langenau, Alemania, para conocer el gran potencial de los procesos transparentes. El programa incluyó presentaciones de expertos y demostraciones en vivo de las tecnologías de la Industria 4.0 sobre las últimas máquinas-herramienta CNC.

El evento conjunto de Okuma y Sandvik Coromant fue todo un éxito. Foto: Okuma
El evento conjunto de Okuma y Sandvik Coromant fue todo un éxito. Foto: Okuma.

La rápida digitalización ofrece enormes oportunidades para aumentar la productividad. La visualización de entornos de producción completos reduce los costes y acorta los plazos de entrega. Con tecnologías como el monitor virtual 3D de Okuma, los fabricantes pueden simular y probar todo el proceso de mecanizado con antelación. Para una simulación precisa en la máquina, 3D Virtual Monitor utiliza directamente los conjuntos de datos de construcción. Esto evita costosos errores de programación y tiempos de preparación más cortos. Otras ventajas son las operaciones de separación seguras y las transferencias fiables de la pieza de trabajo. Cuando se mecaniza simultáneamente con varias torretas, la solución de fabricación digital permite una inspección rápida y eficaz.

El Plan Connect de Okuma allana el camino para Smart Factory. La solución basada en software conecta las máquinas herramienta, recopila sus datos y visualiza los procesos de producción para una mejor utilización. El sistema Industry 4.0 también es capaz de integrar máquinas de otros fabricantes. Para la trazabilidad, el identificador individual de una pieza de trabajo está vinculado a los datos de mecanizado y a los resultados de las mediciones de cada máquina. Si se produce un problema, se puede analizar la causa y continuar con la producción con mayor calidad y fiabilidad. Además, los datos de proceso recopilados se utilizan para el mantenimiento predictivo con el fin de predecir y planificar los intervalos de servicio.

Empresas o entidades relacionadas

Máquina Center, S.A.
Sandvik Coromant Ibérica, S.A.

Comentarios al artículo/noticia

Deja un comentario

Para poder hacer comentarios y participar en el debate debes identificarte o registrarte en nuestra web.

Suscríbase a nuestra Newsletter - Ver ejemplo

Contraseña

Marcar todos

Autorizo el envío de newsletters y avisos informativos personalizados de interempresas.net

Autorizo el envío de comunicaciones de terceros vía interempresas.net

He leído y acepto el Aviso Legal y la Política de Protección de Datos

Responsable: Interempresas Media, S.L.U. Finalidades: Suscripción a nuestra(s) newsletter(s). Gestión de cuenta de usuario. Envío de emails relacionados con la misma o relativos a intereses similares o asociados.Conservación: mientras dure la relación con Ud., o mientras sea necesario para llevar a cabo las finalidades especificadasCesión: Los datos pueden cederse a otras empresas del grupo por motivos de gestión interna.Derechos: Acceso, rectificación, oposición, supresión, portabilidad, limitación del tratatamiento y decisiones automatizadas: contacte con nuestro DPD. Si considera que el tratamiento no se ajusta a la normativa vigente, puede presentar reclamación ante la AEPD. Más información: Política de Protección de Datos

REVISTAS

VÍDEOS DESTACADOS

  • MX-System en funcionamiento - Centro de procesamiento de PVC Schirmer

    MX-System en funcionamiento - Centro de procesamiento de PVC Schirmer

TOP PRODUCTS

NEWSLETTERS

  • Newsletter Automatización y Componentes

    20/11/2024

  • Newsletter Automatización y Componentes

    13/11/2024

ENLACES DESTACADOS

Advanced Factories

ÚLTIMAS NOTICIAS

EMPRESAS DESTACADAS

OPINIÓN

ENTIDADES COLABORADORAS

OTRAS SECCIONES

SERVICIOS