‘Bug-o all time’, sistema para automatizar la soldadura circunferencial de tanques
Incluye:
Una cabina transportadora del operario, polvo, alambre y herramientas, cubiertas con cortinas ignífugas e impermeables, provista de:
Dos motores impulsores sincronizados electrónicamente.
Un aspirador de polvo de gran potencia.
Iluminación del área de trabajo.
Un sillín ergonómico para el operario.
Un punto laser, para seguimiento de la junta.
Un cabezal Lincoln 3S, de soldadura en arco sumergido, con amperímetro y voltímetro analógicos.
Una tolva de polvo con capacidad de 60 Kg.
Un cabestrante con capacidad de elevación de 159 Kg. A 30 mts. de altura, para la recarga de los sacos de polvo y rollos del alambre.
Una banda rotativa ajustable para mantener el polvo estático en la junta.
Una fijación del cabezal Lincoln NA-3 rotativa y con regulación vertical de 102 mm. y horizontal de 152 mm.
Un cofre de control de todos los parámetros de soldadura, encendido y apagado de las distintas prestaciones y seta de paro de emergencia, indicador digital de la velocidad de traslación.
Un rectificador Lincoln DC-600 con 60mts. de cables de interconexión con el cabezal NA-3.
Una cabina hermética para protección del DC-600 y sus conexiones a red.
Especificaciones:
Diámetro de los tanques de almacenamiento: mínimo 4,5 mts.
Espesores de la chapa de : 8-40 mm.
Altura de las chapas: de 1,8 - 3 mts.
Velocidad de desplazamiento de 100-2900 mm/min.
Diámetros del alambre de soldadura; 2,4 y 3,2 mm.
Ciclo de trabajo a 100%, con 600 Amps. y 40 voltios. en el arco.
Para doble hilo (Twin-Arc) se precisa rectificador Lincoln DC-1000.
Ciclo de trabajo al 100% con 2 hilos de diámetro de 1,6 mm. de 925 Amps. 28 voltios en el arco. (se utiliza en espesores de chapa, superiores a 25 mm)
Corriente de entrada 460V/3/60 Hz. Consumo máximo 44,6 KVA.
Las ventajas de la automatización de las soldaduras circunferenciales por proceso de arco sumergido bajo polvo son la reducción del tiempo de soldadura en un 40 por ciento, reducción de los empalmes o reinicio de cordón a un 20 por ciento, la reducción de humos y la ausencia del arco visible, la reducción de los efectos y reparaciones y el ahorro del coste total de la soldadura y reparación de un 50 por ciento.
