Control y Planificación

Aunque todos los autores insisten en la necesidad de desarrollar sistemas de planificación de procesos asistidos por computador (CAPP), coinciden en señalar como una de sus carencias más importantes el bajo nivel de generalidad y flexibilidad alcanzado en las propuestas existentes [1]. Una de las consecuencias de esta baja generalidad es, además de su reducido dominio de actuación, la baja integración alcanzada con los sistemas CAD, CAM y PP&C [2]. Además es necesario destacar la necesidad, para permitir un mejor funcionamiento del sistema productivo, del desarrollo de planes de proceso alternativos que le permitan adaptarse a las perturbaciones de producción.

Son varios los factores que afectan de forma notable a la consecución de estas características, entre los que destacan fundamentalmente la metodología de planificación, junto con la arquitectura del sistema y los modelos de información para el almacenamiento de los datos y conocimiento. La consideración de todos ellos va a permitir desarrollar sistemas CAPP estandarizados.

En este trabajo se presenta la propuesta de una metodología y arquitectura válida para la generación del plan de proceso de piezas mecanizadas, en la que se contemplan los procesos auxiliares necesarios en estas piezas (tratamientos térmicos, recubrimientos superficiales, etc.). Y además, permite el desarrollo de planes de proceso alternativos.

La metodología propuesta permite la integración de la planificación de procesos para piezas mecanizadas, con el resto de procesos de conformado (forja, fundición, soldadura, etc.) aplicables para lograr la preforma inicial.

La arquitectura propuesta ha sido descrita no sólo globalmente sino detalladamente. Para ello se proponen las funciones que deben integrar el sistema CAPP, realizando un reparto de tareas apropiado.

La generalidad del sistema así como la independencia entre sus funciones, se basa en el diseño apropiado de los sistemas de información. Sobre ellos se ha prestado gran atención proponiendo modelos de información generales y flexibles.

El desarrollo de procedimientos funcionales generales, es posible en gran parte a los modelos de información. Estos procedimientos junto a la metodología la arquitectura y los modelos de información, posibilitan el desarrollo de sistemas CAPP generales y flexibles.

Por último, se presenta el sistema GF-CAPP en el que se implementan las propuestas de este trabajo, y que muestran su viabilidad centrada en el nivel de fases.

La propuesta realizada para planificación de procesos tiene como principales características la generalidad y la flexibilidad frente al producto y los medios productivos, que le confieren la posibilidad de ser estandarizable de cara a la implantación industrial generalizada. Esto ha sido corroborado mediante el prototipo GF-CAPP.

[1] Marri, H.B.; Gunasekaran, A.; Grieve, R.J.; 1998, "Computer-aided process planning: a state of art", International Journal of advanced manufacturing technology, Vol. 14, pp. 261-268.

[2] El-Marangly, H. A.; 1993, "Evolution and future perspectives of CAPP", Annals of the CIRP, Vol. 42/2, pp. 739-751