EMAG dóna un nou enfocament al mecanitzat d'eixos en 4 eixos

Tant el motor de l'eix com la claveguera principal, la torreta i l'armari elèctric es refrigeren mitjançant fluid. La seva potència nominal (29/38 kW) i altes velocitats de cargol i les robustes torretes EMAG per mànecs d'eina de 40 mm fan del VTC 250 un centre de tornejat altament eficient per mecanitzat en 4 eixos. Els capçals mòbils i les llunetes es controlen mitjançant CNC. Per a un mecanitzat complet, les 11 posicions de cada torreta, a més del dispositiu d'agafada de la peça, poden equipar-se amb un torn fix o eines mòbils per taladrat, fresat, etc.

D'acord amb els requisits de la indústria de producció per tal de reduir el flux en el procés de maquinat mitjançant la integració de processos específics, la companyia ha ampliat la seva gamma de productes per abastar tot des del torn vertical original (simple) fins al centre de mecanitzat combinat vertical / horitzontal HVSC 400 MT. Aquest producte, presentat en Metaves 2002, ofereix un mecanitzat complet en 5 cares de components complexos, rodons i no tan rodons mitjançant operacions de tornejat, taladrat, fresat i rectificat a les quals s'afegiran noves tecnologies en el futur.

Aquesta experiència col·lectiva ha deixat la seva empremta en la nova plataforma de disseny, el que permet configurar un gran nombre de variants en la màquina per complir íntegrament amb els requisits de clients particulars. Les màquines que subministra el grup de rectificat EMAG abasten tot des prototips de rectificat fins al rectificat extern de producció de grans lots de components tipus eixos grans, petits, llargs o curts (experiència tecnològica de Karstens), i des del rectificat intern i extern de components d'alta precisió fixats per mitjà de plat (experiència tecnològica Reinecke) fins al rectificat de lleves i eixos de lleves (experiència tecnològica de Kopp).

En gran part, les màquines bàsiques, fins i tot per operacions de producció molt diferents, són idèntiques, amb els avantatges que això proporciona a l'usuari: un funcionament, programació i manteniment estandarditzats que tenen com a resultat una corba d'aprenentatge més curta i uns costos de manteniment més baixos. Fa que l'ús de personal disponible sigui més flexible i fàcil de planificar i permet la multifuncionalitat de la màquina.

Per garantir que el petit fabricant i el proveïdor de la peça tornejada per a la indústria pesada també es beneficiïn dels avantatges que ofereix aquesta nova generació de màquines, EMAG incorpora en la seva sèrie VSC de màquines una versió "compacta": el torn estàndard VL. L'experiència adquirida a partir de la utilització de les màquines 3500 VSC al camp s'ha aplicat en el desenvolupament de la sèrie VL. Al mateix temps, el principi de disseny "compacte" del Torn Estàndard VL ha tingut en compte les exigències de les mitjanes empreses i dels subcontractistes. Aquests requisits són: temps d'equipament amb altres màquines més reduïts, la idoneïtat per a la producció de lots de components tant grans com petits, alta precisió, índexs elevats de producció, un alt grau de disponibilitat i capacitat de procés i, sobretot, una relació preu / rendiment molt avantatjosa.

Gràcies als seus centres de producció multifuncionals EMAG ha estat pioner en la consolidació de fluxos de processos a través de la integració de diverses tecnologies amb els avantatges per a l'usuari que això suposa: menys desemborsament de capital, menors costos en la fabricació de components, temps de producció més reduïts, millor qualitat de les peces i una major integritat en la capacitat de procés.

La soldadura mitjançant làser com a mitjà per unir components permanentment ha cobrat una importància considerable en els últims anys. En la majoria dels casos les juntes soldades mitjançant làser són la solució per a un disseny més compacte. També suposa una reducció en el pes i cost dels components i en particular, en la indústria automobilística per reduir el consum de combustible.