El procediment Decoform demostra la seva eficàcia en la producció en sèrie

En la decoració de peces modelades de superfícies grans com taulers d'instruments, revestiments laterals de porta, estoretes o revestiments de maleter, el procediment Decoform desenvolupat per Krauss-Maffei ofereix clars avantatges respecte a altres mètodes de fabricació. Les màquines de les sèries Decoform es caracteritzen per cicles curts i unes mínimes necessitats d'espai. La inversió és inferior a la del procediment d'extrusió vertical. El procediment d'injecció a baixa pressió és senzill d'automatitzar, permet una producció flexible i millora l'eficiència ecològica en la producció moderna.

Amb la combinació directa del procediment d'estampat i l'emmotllament per injecció es pot fabricar una porta completament decorada en un sol cicle

Les màquines de la sèrie Decoform són màquines d'emmotllament per injecció horitzontals, que estan equipades amb un mòdul d'estampat. En aquest procediment patentat, el motlle es tanca primer amb el material de decorat. Només durant el procés d'injecció es col loca el motlle sobre el va d'estampat. D'aquesta manera, el material fos s'adhereix a la cara de decoració. A més, el material fluent manté la massa fosa en equilibri i impedeix que rellisqui entre ambdues meitats del motlle. A continuació, el material fos és estampat a la cavitat amb un moviment de tancament del motlle.

Amb aquest procés no queden punts visibles d'injecció sobre la peça de decoració. El mòdul Decoform es pot adaptar a les sèries C i MC de Krauss-Maffei. Gràcies a la mínima pressió interna del motlle és possible la incorporació de màquines amb forces de tancament molt inferiors a les necessàries en els processos convencionals.

Amb aquest procés no queden punts visibles d'injecció sobre la peça de decoració

La indústria de l'automòbil s'aplica ja aquest procediment en la producció en sèrie amb molt bons resultats. Així, Johnson Controls produeix el tauler d'instruments del model SLK de DaimlerChrysler gràcies al sistema Decoform, amb cicles més curts i una millor qualitat de la superfície que en els procediments d'extrusió. En Peguform, la producció d'un tauler d'instruments amb el procediment Decoform s'ha incorporat des de l'inici de la producció en sèrie. Es tracta d'un compost de làmina TPO i polipropilè per al model Crossfire de DaimlerChrysler. En Faurecia es van posar en marxa en el primer i segon trimestre de 2003 altres projectes de producció en sèrie per a la transformació Decoform de làmines TPO amb polipropilè, per Volvo i DaimlerChrysler. L'avantatge d'aquest procediment rau sobretot en que es pot prescindir del conformat previ de les làmines. Des de fa ja anys, en Montaplast es decoren per injecció les columnes amb màquines de la sèrie Decoform.Tras l'èxit obtingut amb la introducció d'aquest procediment, els enginyers de desenvolupament de Krauss-Maffei començar a pensar en ampliar els camps d'aplicació del sistema Decoform.introducció d'aquest procediment, els enginyers de desenvolupament de Krauss-Maffei començar a pensar en ampliar els camps d'aplicació del sistema Decoform. Així, la fabricació de portes en un procés d'una sola fase (one-shot) es pot dur a terme de tal manera que immediatament després de l'estampat s'executi un procés d'injecció addicional. L'objectiu és fabricar una porta completament decorada (ampit i marc) en una sola operació d'injecció, de manera que es pugui prescindir de posteriors i innecessaris processos d'acoblament. Amb el procediment d'extrusió no és possible un sistema de fabricació one-shot semblant.