Fagor Arrasate revoluciona el premsat mecànic
La diferència fonamental, pel que fa a la seva construcció, entre aquesta premsa servo i una premsa mecànica convencional és la connexió directa entre el servomotor i el mecanisme d'accionament del carro. La posició i la velocitat del motor d'accionament principal estan controlades electrònicament en temps real. El servomotor només està en funcionament durant el cicle de premsat. La qual cosa contrasta directament amb la contínua rotació dels motors i la gran inèrcia dels volants en les premses convencionals, en què l'energia cinètica emmagatzemada en el volant es transmet a la premsa a través d'un mecanisme d'embragatge quan es realitza l'embotició .
Cicles de premsat flexibles
Només les premses hidràuliques permeten la introducció de variacions més complexes en les corbes del carro. Cadascuna d'aquestes variacions es porta a terme amb ajustos mecànics, necessitant un temps considerable per a la preparació i prova abans que es pugui reprendre la producció.
Amb la nova premsa servo de Fagor, la corba del cicle de premsat és infinitament variable i s'aconsegueix mitjançant control programable. La velocitat, el desplaçament i el temps de frenada del servomotor poden determinar amb precisió a través d'un PLC programable, que controla l'amplificador servo. Una vegada que s'ha desenvolupat el cicle per a una determinada tasca, el programa per a aquest tipus de treball pot emmagatzemar i reutilitzar novament quan es requereixi, des del Terminal d'operador. També pot connectar-se a sistemes programats de manipulació per mitjà de robots. Per aquesta màquina es poden desenvolupar programes per a gran diversitat de tasques de la planta de producció. Això concedeix una extraordinària versatilitat a la premsa, que pot realitzar diferents tasques en temps diferents amb resultats òptims, o dur a terme altres possibles treballs en el futur. I tot això s'ha aconseguit simplement canviant el programa electrònic.
Nous camps d'aplicació
- Premses per a proves d'encunys, ja que pràcticament qualsevol tipus d'encuny pot ser provat amb aquesta màquina
- Estampat en calent, ja que gràcies al control que s'aconsegueix del perfil de la corba, aquestes poden adaptar-se a qualsevol procés o model d'estampat en calent
- Conformat semisòlid, gràcies a que la velocitat i posició del carro poden controlar amb gran exactitud
- Hidroconformat, ja que el temps de frenada pot integrar fins i tot quan es manté la pressió.
Col·laboració de GE Fanuc
"Estem molt satisfets amb el resultat," afegeix Yon Suinaga Landa, enginyer i responsable de l'equip de disseny de Fagor Arrasate. "Amb l'ajuda de GE Fanuc només van ser necessaris 4 mesos per redissenyar el sistema d'accionament basat en l'estructura d'una de les nostres premses mecàniques convencionals. Ara disposem d'una màquina amb potencial per a una productivitat considerablement més gran, amb una cadència de fins a 100 cops per minut i costos de manteniment i recanvis notablement reduïts, gràcies a l'eliminació del volant i l'embragatge ia l'alta fiabilitat que ofereix el servomotor de GE Fanuc.
Futur desenvolupament
Fagor Arrasate
Mondragón Corporación Cooperativa (MCC) dóna feina a més de 75,000 persones a tot el món, distribuïdes en més de 100 empreses que abasten un ampli espectre de sectors industrials, així com serveis financers i distribució. Totes aquestes empreses són cooperatives. Fagor Arrasate, fundada el 1957, és membre de MCC. Consta de cinc plantes per a fabricació i muntatge, situades en un entorn amb una llarga tradició industrial i dotades d'unes infraestructures. És líder en la indústria de premses mecàniques i hidràuliques, sistemes d'estampació complets, línies de processament i tall de xapes metàl·liques, així com encunys i sistemes especialitzats per a la producció de peces metàl·liques d'aplicació interna. També dissenya i produeix instal·lacions clau en mà, incorporant no només les seves principals productes, sinó també màquines perifèriques com a línies d'alimentació, sistemes transfer, robots, apiladors i encunys. Amb una extensa xarxa de vendes i suport, exporta aproximadament el 80 per cent dels seus productes i sistemes a plantes de fabricació a més de 70 països de tot el món. Avalada pel certificat ISO 9001, l'empresa ha estat també aprovada pels procediments de qualitat interns de molts dels seus clients en els sectors de l'automòbil, electrodomèstics i indústries de l'acer.
Avantatges de les premses servo
- La trajectòria del carro és totalment flexible gràcies al control programable
- Amb premses convencionals, realitzar un canvi en el recorregut és mecànicament complex i, a més car. Amb una premsa servo, només es requereix un canvi en els paràmetres a través del Terminal d'operador.
- En una premsa servo, un canvi en la velocitat del motor és immediat i afecta a la velocitat del carro, permetent una embotició molt controlada.
- L'eliminació del volant i l'embragatge, elimina costos i elements subjectes a desgast i manteniment.
- Els sistemes de transmissió d'energia del motor al carro són de molta menor complexitat.
- Es produeix una important reducció del soroll, ja que el motor només funciona durant el cicle d'estampat / embotició, la velocitat de l'impacte pot reduir sota el control del programa i s'utilitzen sistemes de transmissió menys sorollosos.
- El temps de vida útil dels encunys s'allarga, ja que la trajectòria i la velocitat poden programar per minimitzar l'impacte. Aquest control redueix l'esforç en la premsa, el que es tradueix en una reducció del manteniment.
- Eliminant la necessitat d'un motor que està en constant funcionament per a accionar el volant, s'aconsegueix una reducció del consum d'energia elèctrica.