BASF Española, S.A. -

El Instituto de Aerodinámica y Dinámica de Gas de la Universidad de Stuttgart (Alemania) ya puede poner los componentes a prueba de emisiones acústicas. Esto es posible gracias a que se han instalado piezas moldeadas amortiguadoras del sonido fabricadas con Basotect, la espuma de resina de melamina de BASF, en el túnel laminar de viento del Instituto. El túnel laminar de viento se utiliza para poner a prueba los componentes de las alas de los aeroplanos o de las turbinas eólicas y para optimizar su rendimiento aerodinámico utilizando corrientes de aire. Debido a la forma poco común del túnel de viento, el fabricante de aislamientos WKT-Produktion (Alemania) ha personalizado las piezas moldeadas a la medida del modelo. La empresa Faist Anlagenbau (Alemania) se ha encargado de la ingeniería, del diseño acústico y de la instalación de las piezas.

Con unos 45 metros de longitud, el túnel de viento obtiene aire del exterior y le imprime velocidad en la parte de la entrada del túnel de viento. Después se pasa por una sección de medición cerrada en la que se estudian los componentes. Para mejorar la calidad de la medición aéreo-acústica fue necesario aplicar un aislamiento acústico adicional al túnel de viento: este paso fue necesario debido a que el sistema de soplado de aire genera un ruido que se expande a lo largo de la sección de medición y por lo tanto, interfiere con la medición. Se necesitaba un material de aislamiento que combinara una absorción del sonido muy buena con una gran resistencia, así como unas propiedades de procesamiento flexible: un perfil de producto que los materiales convencionales no han sido capaces de lograr hasta ahora.