Engel en Fakuma 2024: Innovación tecnológica para una producción más eficiente y sostenible

En la edición de 2024 de Fakuma, Engel presentará una gama de máquinas innovadoras diseñadas para mejorar la eficiencia, precisión y sostenibilidad en la producción. Entre las novedades destacadas se incluyen la máquina totalmente eléctrica e-mac 500, que reduce el consumo energético y acelera los tiempos de ciclo; la e-victory 100, sin columnas, optimizada para aplicaciones de silicona líquida de alta precisión; y la nueva generación de las Wintec t-win, con una mayor flexibilidad para el mercado europeo. Además, Engel, representada por Roegele, mostrará soluciones avanzadas de automatización y asistencia digital que optimizan los procesos productivos.

La inyectora totalmente eléctrica e-mac 500, con una fuerza de cierre de 5.000 kN, combina alto rendimiento con eficiencia energética y un diseño compacto. Equipado con un sistema de accionamiento de cierre de alto rendimiento y el asistente digital iQ motion control, esta máquina logra tiempos de ciclo más rápidos y reduce el consumo energético hasta un 30% en comparación con las máquinas híbridas o hidráulicas. El e-mac 500 también ofrece paquetes de expansión versátiles, lo que lo convierte en una solución ideal para la producción intensiva en energía. Se mostrará en la feria produciendo envases de 4 litros con etiquetado en molde.

Presentación de la máquina totalmente eléctrica Engel e-mac 500 con accionamiento de cierre de alto rendimiento y control de movimiento iQ.

El modelo e-victory 100 de Engel, optimizado para aplicaciones de caucho de silicona líquida (LSR), ofrece alta precisión y utiliza un molde de 256 cavidades, logrando un tiempo de ciclo de 12 segundos mientras mantiene una calidad consistente en las piezas. La tecnología sin columnas de Engel maximiza el uso de las placas de la máquina y optimiza la fuerza de cierre, lo que hace que la serie e-victory sea eficiente y precisa. Los visitantes podrán ver demostraciones en vivo de cómo el e-victory 100 mejora el rendimiento de la producción y cumple con los estándares más exigentes de flexibilidad y calidad.

Engel presentará en Fakuma la nueva generación de sus máquinas Wintec t-win, con más de 20 nuevas opciones. A finales de 2024, se añadirán más opciones como válvulas proporcionales para tirones de núcleo y válvulas servo para la inyección, aumentando la flexibilidad de la serie t-win. En una demostración en vivo, la t-win 5500-4900 producirá tapas de cajas de baterías y paneles traseros a partir de ABS.

Engel e-victory 100, sin columnas y eficiente en el uso de energía, para aplicaciones de silicona líquida.

Engel también mostrará la máquina victory 160 sin columnas, que producirá accesorios en la feria. Esta máquina cuenta con un tiempo de ciclo de alrededor de 40 segundos y una placa más grande para cambios rápidos de molde, lo que reduce el tiempo de inactividad y maximiza la productividad. El asistente de configuración digital integrado apoya a los operadores durante los cambios de herramientas, minimizando errores y aumentando la efectividad global del equipo (OEE). Las demostraciones en vivo destacarán las rápidas capacidades de cambio de molde de la máquina.

Nueva generación de máquinas Wintec t-win con una gama ampliada de opciones.

En respuesta a la escasez de mano de obra y los crecientes costos energéticos, Engel ofrece soluciones orientadas al futuro para garantizar la competitividad a largo plazo de las empresas. En el stand de 'inject 4.0', Engel mostrará cómo los sistemas de asistencia digital optimizan los procesos de producción desde el diseño hasta la producción en serie y el servicio. Estos sistemas ofrecen monitoreo, control y optimización automática de procesos en tiempo real. Especialmente útiles durante la escasez de mano de obra, destacan el asistente de configuración y la aplicación de repuestos impulsada por IA, que simplifica la identificación y reemplazo de piezas mediante fotografías.

Engel victory 160, sin columnas, con asistente digital para cambios de molde significativamente más rápidos.

En el 'Rincón de Expertos en Automatización', Engel presentará sus robots lineales viper, robots articulados easix y sistemas de transporte. Estos sistemas se integran perfectamente en los controles de Engel para optimizar los procesos. Los movimientos sincronizados entre los robots y las máquinas de inyección reducen los tiempos de ciclo y simplifican la configuración. El robot viper 20 dual y la célula de recogida por bandeja establecen nuevos estándares de eficiencia y flexibilidad, mientras que el viper 4 destaca por su facilidad de uso y eficiencia energética. Los visitantes de Fakuma podrán programar los robots y experimentar las tecnologías en directo.

El 'Rincón de Expertos en Tecnologías y Máquinas Grandes' se centrará en la tecnología de inundación de poliuretano de Engel, conocida como clearmelt o 'pintura en molde'. Este innovador método aplica un revestimiento de poliuretano de alta calidad directamente en el molde, creando una superficie duradera y lista para usar que acelera la producción y reduce los costos. También mejora la resistencia mecánica y química de las piezas, aumentando su durabilidad. La duo 5500 combi M, la máquina más grande del centro técnico del mundo con una fuerza de cierre de 55.000 kN, permite a los clientes probar e implementar estas tecnologías de manera eficiente. Esta máquina de dos placas es ideal para piezas de gran formato, ofreciendo alta estabilidad, precisión y flexibilidad.

Otros rincones de expertos mostrarán las soluciones de Engel en plastificación, control de temperatura, sostenibilidad y control de sistemas, todas diseñadas para aumentar la seguridad y la productividad en diversas aplicaciones. Con sus tecnologías de vanguardia y exhibiciones, Engel demuestra cómo las soluciones inteligentes y la ingeniería bien pensada pueden mejorar la eficiencia y flexibilidad en la transformación de plásticos, impulsando la competitividad de sus clientes.

Tecnologías innovadoras y máquinas de gran escala en el Expert Corner de Engel, con la Engel duo 5500 combi M en el centro técnico.