OliveUp! Industria 4.0: Trazabilidad total con Manzano Flottweg
Bajo la marca Manzano Flottweg se diseña y comercializa una de las líneas de extracción más modernas del mercado. Con capacidades desde sólo una tonelada por hora en procesos con batidoras para trabajar por lotes, hasta la mayor línea probada hasta la fecha, 50 toneladas por hora reales con muy buenos resultados en segunda extracción.
Junto al enorme esfuerzo realizado por el equipo de Manzano en colaboración con Flottweg para optimizar los modelos de mayor capacidad, para desarrollar la maquinaria auxiliar imprescindible para obtener el mejor resultado y diseñar las herramientas estadísticas que permiten customizar el proyecto de cada cliente, nacía ya en 2018 la digitalización que gestiona todo el proceso. Ese mismo año, la UTE formada por Automatismos Itea y Manzano Flottweg consigue ser adjudicataria de una de las líneas del Proyecto CPI ‘Innolivar‘, concretamente la línea 6, que aglutinaba el conjunto de innovaciones propuestas para la mejora de la almazara.
Durante cuatro años, ambas empresas pusieron a sus equipos técnicos a diseñar, construir y probar los diferentes prototipos presentados en la primera fase. Fruto del proyecto se comercializan con gran éxito varios nuevos productos que ya están incorporados a sus portfolios.
El último de los hitos de Innolivar era la digitalización de cada uno de los puntos del proceso estudiados y optimizados en los prototipos anteriores e incluirlos en sólo software, trazable, que permitiera la gestión de los datos y pudiese ser gestionado en remoto: la Almazara 4.0. La industria 4.0 es hoy por hoy la promesa en todas las ofertas, pero no la realidad en la mayoría de los proyectos. Mucho más que sensorería, se trata de gestionar la información que permita la toma de decisiones. Un campo enorme que nunca está completamente desarrollado, que evoluciona en la misma medida que lo hace la industria.
Manzano Flottweg presenta Olive Up! El pack de digitalización desarrollado en colaboración con Automatismos Itea en el marco del proyecto Innolivar de la UCO. La herramienta definitiva que permite la gestión integral del proceso completamente trazable desde la recepción a la bodega. La gestión de datos y gráficos de tendencias registrados y exportables. El control remoto de la fábrica en cada área:
1. Recepción de producto
• Identificación detallada de cada partida
• Manejo total y sencillo de la maquinaria
• Control automático de clasificación de aceituna
• Software de supervisión entrelazado con pesaje
2. Molienda y extracción de aceite de oliva
• Control automático de humedad y adición de talco en la masa
• Manejo total y sencillo de la maquinaria
• Impeller Flottweg. Regulación de la salida de aceite del decanter a plena velocidad
• Cuantificación del volumen de aceite producido.
• Cálculo en tiempo real del rendimiento industrial.
3. Decantación y almacenamiento de aceites
• Pesado y cálculo volumétrico continuo mediante células de pesaje o sensores de presión
• Visión gráfica y detallada de cada uno de los tanques en tiempo real
• Purgado automático
• Control del bombeo desde el software tanto en fábrica como en remoto
• Listados de movimientos de aceite y lecturas de sensorería
