La contaminación en pavimentos para la alimentación: ¿Cómo conseguir un pavimento higiénico?
Estas importantes consecuencias obligan a que los productores de alimentación y bebidas entiendan las necesidades de cada área de la producción en términos de mantenimiento de las condiciones higiénicas y en asegurar un lugar de trabajo eficiente y efectivo.
Si el pavimiento no está en consonancia con estas tareas, las bacterias pueden aparecer y desarrollarse y, por tanto, hay riesgo de contaminación alimentaria. Para que el pavimento asegure la higiene de las instalaciones, éste debe ser capaz de proporcionar una higiene durante largos periodos de tiempo.
Que el pavimento sea continuo e impermeable es una de las características más importantes, ya que las grietas proporcionan un espacio en dónde las bacterias pueden expandirse fácilmente ya que son difíciles de limpiar.
Esta continuidad debe mantenerse a lo largo del tiempo, ya que si empiezan a aparecer grietas en el pavimento una vez éste está instalado, hay más riesgo de contaminación. El pavimento debe aguantar las condiciones productivas de la industria de alimentación y bebidas, que pueden acarrear:
- Choque térmico: Cuando se experimentan cambios bruscos de temperatura en el pavimento, como durante la limpieza con vapor a alta presión, al abrir un horno o si un área se enfría rápidamente.
- Químicos corrosivos: Hay muchas sustancias corrosivas que pueden afectar gravemente el pavimento, como limpiadores químicos, aceites, azúcares y otros productos como sangre y grasas.
- Impactos y desgaste: en zonas de alto tráfico, los pallets, equipamiento, caída de herramientas, carritos y estanterías pueden afectar mucho al pavimento y a su acabado.
Los pavimentos en industrias del sector agroalimentario pueden sufrir desgaste y grietas debido al tratamiento con agentes químicos corrosivos, durante la limpieza con vapor a alta presión o con los cambios bruscos de temperatura. También los desagües pueden suponer puntos críticos ante la aparición de filtraciones. Los pavimentos Flowcrete evitan estos problemas.
El espacio entre el muro y el pavimento puede ser un lugar idóneo en dónde pueden reproducirse las bacterias. Para evitar esta situación, deben utilizarse molduras resistentes que crean una transición continua entre las dos superficies.
Los desagües son otra área delicada. Los de acero inoxidable deben utilizarse en el pavimento para que los líquidos se evacúen de las áreas sensibles a contaminarse. El diseño del pavimento debe evitar una grieta entre los dos componentes y mejor si éste tiene una ligera inclinación para que los líquidos puedan dirigirse fácilmente hacia los desagües, evitando el encharcamiento.
Mantener unas excelentes prestaciones en el pavimento implica conocer exhaustivamente sobre a qué situaciones se verá sometido. Su formulación química, grosor, uso de agregados y disposición puede afectar al pavimento e impedir que éste tenga los requerimientos adecuados.
El equipo de expertos técnicos de Flowcrete dispone de gran experiencia en la industria de alimentación y bebidas y puede aconsejar el mejor pavimento para cada situación. Para más información sobre los productos y servicios que puedan solucionar los desafíos a que se enfrentan los pavimentos en la industria de alimentación y bebidas, contacte con Flowcrete o clique aquí.
