La firma participa en la feria Plast 2015, pabellón 13, stand A01

En su stand situado en el pabellón 13, A01, en la feria Plast 2015, battenfeld-cincinnati, representada por Comercial Douma, presentará una amplia gama de soluciones para la extrusión de tubos —desde tubos con núcleo de PVC espumado hasta tubos de PE-Xa y el sistema FDC para el cambio automático del tamaño del tubo—. Además se mostrará también el equipamiento de esta empresa para la producción de WPC/NF, granceado y lámina de termoconformado.

Como especialista en equipamiento para la extrusión, battenfeld-cincinnati ofrece una gama de extrusoras de alto rendimiento, excelente homogenización y muy alta eficiencia energética.

Para la extrusión de tubos están disponibles la serie twinEX de doble husillo paralelo y la serie solEX de extrusoras monohusillo, con capacidades de producción de 2.500 y 2.200 kg/h respectivamente. Un auténtico bestseller, la extrusora monohusillo alpha con concepto plug & play (enchufar y poner en marcha) es la solución ideal para aplicaciones estándar, tubos pequeños y perfiles técnicos.

battenfeld-cincinnati también ofrece sistemas completos individualizados para la extrusión de WPC/NFC, que incluyen soluciones metalúrgicas antidesgaste. Recientemente se ha presentado la extrusora económica fiberEX 93-34D para rangos de rendimiento medios (hasta 400 kg/h). Es capaz de procesar una amplia variedad de formulaciones con una sola unidad de plastificación.

Con la incorporación en su nuevo equipamiento de la tecnología de cambio rápido de tamaño FDC (fast dimension change), es posible producir tubos de diferentes diámetros sin parar la línea, reduciendo así los tiempos muertos y ahorrando costes en material. El sistema FDC se puede ajustar en un rango de tamaños de 140 a 800 mm. El cabezal para tubos helix VSI-T+ con sistema de enfriamiento interno del tubo EAC, asegura unas superficies lisas del tubo, una distribución óptima del espesor de las paredes y la mejor circularidad. Junto con el sistema activo de enfriamiento de la masa fundida que se encuentra en la hilera, el sistema EAC minimiza el descolgamiento. El resto de los componentes de la línea también han sido configurados para la máxima flexibilidad, buscando siempre una producción rentable.

Nueva FDC.

Muchos fabricantes de tubos sustituyen sus combinaciones de bloques de alimentación para tubos por nuevas hileras para tubos multicapa, con el fin de facilitar el manejo de la línea en la producción de tubos con núcleo espumado. battenfeld-cincinnati ha presentado recientemente los dos nuevos modelos de hilera spider 200-3 y spider 400-3 para esta aplicación. Se pueden utilizar en tamaños de 32 a 200 mm, o de 110 a 400 mm respectivamente, y permiten capacidades de producción de 350 a 1.200 kg/h. Las hileras para tubos spider proporcionan un rendimiento alto, una distribución óptima del espesor de las paredes con las más estrechas tolerancias y bajos tiempos de permanencia, gracias a sus cortos recorridos de flujo y a su diseño compacto. Asimismo, pueden procesar una gran variedad de diferentes materiales y pueden ser fácilmente reconvertibles a aplicaciones de dos capas.

Spider.

En su jornada de puertas abiertas celebrada en febrero de 2015, battenfeld-cincinnati presentó una línea completa hecha a la medida para el procesado de PE-Xa. Con una capacidad de producción hasta 150 kg/h, puede alcanzar rendimientos muy superiores a los de las líneas convencionales o extrusoras RAM con la ventaja añadida de que su estación de curado ocupa menos espacio y re-quiere poco mantenimiento.

La extrusora de doble husillo paralelo contrarrotante twinEX 93-28 PE-Xa y el cabezal para tubos RK32PEX han sido diseñados especialmente para esta aplicación. A través de un adaptador de codo, el tubo pasa directamente del cabezal a un horno de infrarrojos vertical con ocho elementos calentadores infrarrojos, con el fin de lograr un alto nivel de curado con velocidades de línea hasta 30 m/min.

En las líneas de extrusión de lamina multicapa de battenfeld-cincinnati las capas principales se plastifican mediante extrusoras de alta velocidad y de 75 mm, mientras otras extrusoras de 45 mm producen las capas funcionales, como los adhesivos y materiales barrera, así como también cubiertas superficiales y acabados de alto brillo.

Una combinación de bloque de alimentación e hilera asegura una distribución regular de todas las capas, algo indispensable para un efecto barrera fiable. Tanto el bloque de alimentación como la hilera incorporan un sistema de encapsulado de bordes para lograr un proceso que reduce el coste en materiales.

battenfeld-cincinnati ofrece diversas calandrias, la más nueva de ellas es la llamada Multi-Touch. La configuración única de sus rodillos garantiza un enfriamiento constante y uniforme en ambos lados de la lámina, incluso a las máximas velocidades de la línea. El resultado de esto es una mejora muy significativa de las tolerancias de la lámina y la reducción de las tensiones, con la máxima transparencia, una planitud excelente y un perfil de espesores uniforme.

battenfeld-cincinnati también ofrece un gama de extrusoras de doble husillo contrarrotante para la transformación flexible de PVC. Lo más destacado de estas máquinas es la tecnología ‘EMS’: permite el ajuste en línea del espacio de la contrapresión y el control exacto de las propiedades de la masa fundida en cualquier momento durante la producción. De esta forma se logra una amplia ventana de proceso en las mejores condiciones, cuya consecuencia es una calidad excelente del producto final. Además, el ajuste del cilindro permite el procesado de PVC blando y duro con un par de husillos y en rendimientos de hasta 1.800 kg/h. Se logran así ahorros de energía y se reducen los costes de la inversión.