Resumen del documento EN14594:2018 que anula y sustituye la norma EN14594:2005

El Comité Técnico CEN/TC 79 ‘Respiratory protective devices’, cuyo secretariado ostenta DIN, ha publicado el documento EN14594:2018 que anula y sustituye la norma EN14594:2005, especificando los requisitos mínimos para los equipos de protección respiratoria (EPR), con línea de aire comprimido de flujo continuo que utilizan una mascarilla, máscara, capuz, casco o vestuario y los dispositivos usados en las operaciones para el chorreado con abrasivos.

Este EPR permite al usuario disponer de aire respirable de acuerdo con EN 12021, suministrando un flujo de aire continuo al adaptador facial, mediante una línea de aire comprimido (figura 1). El EPR debe incorporar una válvula reguladora del flujo continuo de aire que puede llevar el usuario. La manguera que suministra el aire conecta el usuario a un dispositivo de suministro de aire comprimido y el aire exhalado se expulsa al aire ambiente.

Esta norma no incluye los EPR de escape y de buceo.

• Sistema para suministro de aire comprimido: sistema de suministro fijo que puede conectarse a la red de aire industrial filtrado y móvil con un compresor o recipientes a presión de aire comprimido, usados como suministro de aire comprimido (figura 2).
• Condiciones de mínimo y máximo caudal: factores correspondientes al diseño especificado por el fabricante que da lugar a los caudales mínimo y máximo.
• Traje: prenda que cubre la cabeza y el cuerpo del usuario, no necesariamente incluyendo pies y manos, con ventilación tal que el aire exhalado y el exceso de aire sale de la prenda, a través de una o más válvulas de exhalación, al aire circundante.
• Operación de chorreado con abrasivo: método para el tratamiento de superficies dirigiendo abrasivos propulsados sobre la superficie, donde el operador de chorreado con abrasivo está directamente expuesto al rebote abrasivo de arena y polvos en desarrollo.
• Dispositivo de protección respiratoria para uso en operaciones de chorreado con abrasivo: capuz protector, equipado con un visor resistente al impacto y una blusa que cubre los hombros y la parte superior del pecho, al cual se suministra aire respirable al usuario desde una fuente de aire no transportada por el portador.

La Clase 4A incorpora una máscara, capuz o traje y la clase 4B incluye una máscara adecuada para el chorreado con abrasivo.

El ensayo de rendimiento práctico se efectúa según EN 13274-2 en dos ERP y cuatro usuarios, preparando los ERP a la presión y con la máxima longitud de manguera especificados. El ejercicio tendrá una duración de 30 minutos y será distinto para los EPR de Clase A y los de Clase B, cuyo detalle de actividades se describen en la norma y no las incluimos.

Adicionalmente se efectúan ensayos prácticos en una cámara a baja temperatura (-6°C y -9°C), con los usuarios debidamente protegidos.

Los acoplamientos deben permitir la conexión, aunque la manguera esté retorcida, cuyo diseño evita que no se interrumpa el suministro de aire. La conexión al adaptador facial y al cinturón debe resistir 50 N para la Clase A y 250N para la Clase B, durante 10 s. La conexión al adaptador facial debe inspeccionarse según sea roscada (EN 148-1) o especial, mientras que las conexiones al capuz, casco o traje será especial o roscada y en ambos casos no debe ser posible conectar la manguera directamente.

Todas las conexiones deben ser estancas permitiendo solamente una burbuja por segundo, cuando se opera a caudal máximo y el componente se sumerge en agua.

El reductor de presión (figura 5) proporciona el caudal de aire que precisa el usuario y su ajuste será con herramientas especiales, marcando el manómetro la presión de salida, mientras que la válvula de alivio debe operar a un máximo de 30 bar y entonces la resistencia a la inhalación y exhalación no debe exceder de 25 mbar.

Los sistemas de aviso se activan cuando el volumen del aire en reserva es inferior a 5 mln de operación por el usuario. Si el equipo no precisa de un segundo operario para el control del suministro de aire el sistema de aviso lo lleva el usuario, y emite una señal continua durante 15 s e intermitente durante 60 s. Si el aviso es acústico será de 90 dB en el oído del usuario o a 1 m del sistema de suministro de aire cuando se precisa un asistente.

La resistencia de desconexión de la manguera a sus acoplamientos se ensaya aplicando una fuerza de 250 N (para EPR Clase A) y de 1.000 N (para Clase B) y además cuando se desconecta un acoplamiento de la manguera, debe cerrar la salida de aire. La resistencia a la presión será de 30 bar (para EPR Clase B) y de 20 bar (para Clase A), durante 15 min.

La resistencia respiratoria, según se utilice uno u otro adaptador facial, es la siguiente:

• EPR con máscara o mascarilla, la inhalación <5 mbar y la exhalación <10 mbar
• EPR usando capuz, casco o traje, la resistencia a la inhalación nunca debe ser negativa y a la exhalación < 5 mbar (figura 8).

Todos los EPR de línea de aire deben ensayarse con el caudal mínimo de aire, determinando que el contenido de CO₂ en el aire inhalado sea <1%.

Para los EPR con capuz, casco o traje, de Clase 1 y Clase 2, cuando estos EPR no dispongan de regulador de caudal se ensayan a caudal cero, verificando que el contenido de CO₂ en el aire inhalado sea <3%.

El usuario debe poder verificar si el caudal mínimo de aire especificado se alcanza o excede antes de utilizar el EPR. El capuz, casco o traje en las Clases 3 y 4 deben incorporar un aviso de bajo caudal, así como los de Clase1 y 2 cuando no cumplan el contenido de CO₂ a caudal cero.

En el caso de utilizar un EPR con línea de aire del Tipo 3, el traje de protección usado debe ser ensayado conforme al apartado 5.4 de la EN ISO 14877.

Todas las unidades del mismo modelo dispondrán de un tipo de marcado identificativo, claramente visible y duradero, que incluye el año de caducidad cuando son fungibles. Las marcas más significativas son:

• La norma y tipo por ejemplo EN 14594.2018 3A, con mes y año fabricación (MM/YYYY).
• Nombre del fabricante o logo y símbolo de leer folleto informativo
• Marca ‘F’ cuando el EPR incorpora requerimientos adicionales de inflamabilidad.
• La manguera de suministro de aire, cuando sea apropiado, se marcará, por ejemplo ‘A’ para uso en Clase A. La marca ‘F’ si es inflamable, si es resistente al calor ‘H’ y si es antiestática ‘S’
• Los EPR adecuados para operación de chorreado abrasivo se marcaran con su símbolo (figura 9) en el traje, incluyendo el Tipo 2 o 3.

El folleto informativo que se adjunta al EPR con línea de aire debe permitir al usuario entrenado su utilización segura y correcta. Aparte del habitual contenido señalamos:

• Señalización correcta y colocación del adaptador facial.
• Máxima longitud de la manguera de alimentación y máxima presión de servicio.
• Caudales máximo y mínimo (L/min.) de la alimentación de aire.
• Advertencias de la protección en atmósferas tóxicas, que en trabajos intensos no debe haber presión negativa en el adaptador facial y la calidad del sea conforme a EN 12021.
• El significado de las marcas ‘F’, ‘H’, ‘S’ para la aptitud del uso del EPR.
• Advertencia, cuando el EPR se utiliza con un sistema móvil de suministro de aire o en las operaciones de chorreado. abrasivo, si es o no necesario un asistente, así como el número máximo de usuarios que pueden conectarse.
• Cualquier otra información que el fabricante considere importante para el usuario.

• La norma revisada incluye un listado detallado de las inspecciones que deben realizarse por parte del Organismo Notificado en el proceso de certificación.
• Los ensayos para la verificación del ruido en los dispositivos de alarma se han adaptado al procedimiento especificado en la ISO 16900-14.
• Se incluyen nuevos ensayos para los trajes de protección y se añaden procedimientos para la determinación de la fuga hacia el interior del adaptador facial.
• Las figuras se han adaptado a los procedimientos especificados en los nuevos ensayos.

Bibliografía

• Texto de la Norma revisada.
• Figuras incluidas en la norma revisada.
• Fotos cedidas por gentileza de MSA Spain S.L.