Único: vasos reutilizables moldeados con espuma con potencial de futuro

Arburg asistirá a la feria Drinktec en Múnich del 12 al 16 de septiembre de 2022 para mostrar una aplicación pionera: en el stand 224 de Arburg en el pabellón C 5, los visitantes descubrirán una innovación en el campo de los vasos reutilizables. Arburg demostrará cómo una máquina de inyección eléctrica Allrounder 520 A puede producir vasos IML moldeados con espuma de Bockatech, que no solo son muy ligeros y están muy bien aislados, sino que también son reciclables después de múltiples usos.

“En la feria líder mundial de la industria de las bebidas y los alimentos líquidos, presentaremos una verdadera innovación en materia de envasado”, afirma Andreas Reich, director devVentas Centrales y Tecnologías Aplicadas de Arburg. “La fabricación de vasos térmicos individuales y reutilizables con la inyectora Allrounder 520 A combina por primera vez los procesos EcoCore y MuCell con el etiquetado en molde, lo que garantiza una producción en serie estable, rápida y rentable.” Este vaso reutilizable de Bockatech es más estable que un vaso de papel o termoformado del mismo peso. Además, el proceso de fabricación utiliza mucho menos material. El producto final es un vaso reutilizable muy bien aislado que incluso es apto para el lavavajillas.

Los vasos reutilizables moldeados con espuma tienen un grosor de pared de dos milímetros y también pueden fabricarse con una etiqueta IML.

Los vasos, que se inyectan en una Allrounder 520 A eléctrica con sistema de control Gestica y paquete MuCell, son el producto de la colaboración con Bockatech y los partners Borealis (material), Trexel (MuCell), Roboplas (automatización IML) y MCC Verstraete (etiquetas IML).

Mediante la combinación de la tecnología EcoCore de Bockatech y la máquina de alto rendimiento de Arburg con el 'aXw Control ScrewPilot' para el llenado estable del molde y el 'aXw Control PressurePilot' para el control biónico de la presión, los vasos pueden fabricarse rápidamente y con un bajo consumo de energía. El tiempo de ciclo para un envase de 430 mililitros es de sólo unos 5,5 segundos.

El material se enriquece tanto químicamente con un agente de soplado (CO₂) como físicamente mediante el proceso MuCell con nitrógeno. Esta solución homogénea se inyecta a través de un canal caliente con una boquilla de cierre de aguja. A continuación, el molde de una sola cavidad se abre y la pieza se expande. La estructura de espuma integral resultante, con finas células de espuma de entre cinco y 50 micrómetros de diámetro, es en última instancia crucial para la refrigeración y el aislamiento térmico. Las paredes moldeadas con espuma tienen un grosor de dos milímetros, lo que las hace casi cuatro veces más grandes que las del principio del proceso. Por lo tanto, el vaso moldeado con espuma tiene muy buenas propiedades aislantes y es adecuado para bebidas calientes y frías. Al mismo tiempo, es muy estable y puede fabricarse con cualquier diseño mediante el proceso IML.

Como socio de sistemas, Arburg cuenta con muchos años de experiencia en la fabricación de cierres para bebidas y productos especiales, concretamente de cierres multicomponentes. Para lo cual la tecnología de cubos y las máquinas Allrounder Cube están predestinadas. Para aplicar soluciones optimizadas en este sector, Arburg cuenta con el experimentado socio Foboha. Las máquinas Cube pueden fabricar cierres estándar y especiales a partir de uno, dos o tres componentes con un rendimiento muy alto y ocupando poco espacio. No sólo eso, sino que se trata de un proceso fiable, incluso para el procesamiento de reciclados, materiales PCR o bioplásticos. Este tema, junto con la eficiencia de los recursos, la huella de CO₂ y la economía circular, es un componente importante del programa 'arburgGREENworld'.

La tecnología de moldes suele desempeñar un papel importante en la fabricación de cierres, por ejemplo, para desenroscar y colocar tapas. Las funciones eléctricas de los moldes de este tipo se pueden llevar a cabo de forma eficiente con los productos de AMKmotion, desde 2021 una empresa de la familia Arburg.

Por lo tanto, Arburg no sólo suministra tecnología de moldeo por inyección. También ofrece a sus clientes una gestión profesional de proyectos y un amplio asesoramiento para el desarrollo de soluciones llave en mano para la industria de las bebidas.