"La integración de buses de comunicación y la adaptación a la industria 4.0 son nuestros mayores avances"
Entrevista a Alejandro Montenegro, director de Rinco Ultrasonics en España y Portugal
En la actualidad, la soldadura de plástico se ha consolidado como una técnica esencial en diversas industrias, desde la automotriz hasta la médica. Gracias a los avances tecnológicos, este proceso ha evolucionado significativamente, ofreciendo soluciones eficientes y sostenibles para la unión de materiales plásticos. En esta entrevista, exploramos las últimas tendencias y soluciones del sector con Rinco Ultrasonics, especialista en tecnologías de ultrasonidos.
¿Cuáles son las últimas innovaciones tecnológicas en el sector y cuáles están por llegar?
Alejandro Montenegro, director de la filial Rinco Ultrasonics en España y Portugal.
Cuáles son los principales retos que enfrentan las empresas fabricantes y distribuidores de soluciones en el campo de la soldadura de plástico?
¿Cuáles son las principales demandas de sus clientes en el campo de la soldadura?
Nuestros clientes suele llevar a cabo las aplicaciones mas exigentes, lo que conocemos como retos, ya sea por volumen o por la complejidad de la aplicación. Ellos obtienen de Rinco servicio, asesoramiento y maquinaria fiable, repetitiva, eficiente, conectada con la red y fácil de usar. Así como nuestra capacidad para ofrecer soluciones a medida que se adapten a sus necesidades específicas.
¿Qué proyectos recientes relacionados con la soldadura de plástico que haya realizado su empresa considera más importantes o innovadores?
En la actualidad Rinco es líder en la península ibérica en lo que a servicio de equipos de integración refiere. Sobre todo sector automoción, medical, pharma, embalaje y textil. También sector alimentación que cada vez utilizar mas el ultrasonido esta zona.
¿Podría ofrecer información sobre los últimos productos o soluciones en soldadura de plástico que su empresa ha lanzado al mercado y cuáles son sus características más destacadas?
En breve se dará el lanzamiento de la segunda generación de nuestras prensas servo, la serie Electrical Motion en 20 y 35 kHz. También se va a dar lanzamiento a la nueva Serie de prensas Standard, estas neumáticas, también en 20 y 35kHz así como la segunda generación de nuestro best seller, el generador de integración AGM.
¿Podría compartir algunos datos clave sobre su empresa, como su historia, tamaño, proyectos y alcance del mercado?
Rinco Ultrasonics es líder mundiales en el sector de la soldadura por ultrasonidos y el corte por ultrasonidos. Rinco Ultrasonics fue fundada en 1976, su sede central se encuentra Romanshorn, Suiza, en la zona alemana, junto al lago de Constanza. Actualmente presente en más de 40 países.
Los ultrasonidos permiten obtener resultados de soldadura y corte prácticamente perfectos, al tiempo que se garantiza la rentabilidad y la sostenibilidad. La exactitud de la soldadura y el corte por ultrasonidos es un aspecto que se valora en múltiples sectores. Por este motivo, tanto la industria automovilística como los sectores de procesamiento de alimentos, tecnología médica y textil apuestan por la perfección de la soldadura y el corte por ultrasonidos. La soldadura por ultrasonidos es la manera más eficiente de unir plastómeros de forma fiable y duradera. Este proceso permite procesar los termoplásticos unidos de forma exacta y reproducible.
El corte por ultrasonidos, por su parte, hace posible un procesamiento de alimentos eficiente e higiénico, sin deformarlos y sin que queden restos en las cuchillas. Los textiles sintéticos también pueden procesarse de forma rápida y sin generar apenas polvo. Asimismo, se obtienen cortes más limpios y sin deshiladuras. El corte por ultrasonidos permite sellar los bordes de las telas en el mismo paso de trabajo. El trabajo con ultrasonidos pone a su alcance procesos limpios, eficientes y sostenibles que favorecen la rentabilidad sin detrimento de la calidad del producto.
