Sheet Metal Men s.r.l. - Prensas varias
Prensas oleodinámicas para el moldeo: estructura fabricada en acero soldado, sometida a tratamiento térmico de distensión
Para satisfacer las necesidades de alta productividad las máquinas pueden equiparse con sistemas especiales (trasladadores, robots, cintas transportadoras) para cargar y descargar las piezas y las virutas que puedan dejar, de forma automática.
- Estructura fabricada en acero soldado, sometida a tratamiento térmico de distensión.
- Los cilindros de acero especial llevan guías de bronce y vástagos endurecidos en la superficie y están cromados.
- Las correderas se deslizan mediante patines de bronce autolubricados que se deslizan sobre guías de acero.
La instalación oleodinámica está montada directamente en el depósito que está colocado en la cabeza e incluye:
- Grupo de motobomba principal y bloque de válvulas de control.
- Grupo auxiliar de filtración y refrigeración del aceite con intercambiador.
- Las regulaciones de la carrera de la corredera, del PMS (punto muerto superior) de frenado antes de cerrar el molde y del PMI (punto muerto inferior) se producen mediante PLC, codificador y teclado de programación con pantalla.
- Las prensas llevan dispositivo oelodinámico de conexión a la corredera y temporizador para regular el tiempo de permanencia en la fase de estampado.
- El cuadro eléctrico contiene todos los componentes necesarios para la gestión de la máquina, protección de los motores de los circuitos de seguridad, de mando y PLC. El encargado de la máquina opera con un mando de dos manos.
- Barreras fotoeléctricas de seguridad.
Las prensas normalmente tienen dos ciclos de funcionamiento:
- Ciclo manual, a baja velocidad, con movimientos individuales independiente, que es indispensable para equipar la máquina.
- Ciclo ‘golpe simple’, después del mando de inicio del operador, la máquina realiza el ciclo completo de trabajo.
- Las máquinas incluyen certificación CE, manuales de instrucciones y esquemas oleodinámicos y eléctricos.
- Estructura fabricada en acero soldado, sometida a tratamiento térmico de distensión.
- Los cilindros de acero especial llevan guías de bronce y vástagos endurecidos en la superficie y están cromados.
- Las correderas se deslizan mediante patines de bronce autolubricados que se deslizan sobre guías de acero.
La instalación oleodinámica está montada directamente en el depósito que está colocado en la cabeza e incluye:
- Grupo de motobomba principal y bloque de válvulas de control.
- Grupo auxiliar de filtración y refrigeración del aceite con intercambiador.
- Las regulaciones de la carrera de la corredera, del PMS (punto muerto superior) de frenado antes de cerrar el molde y del PMI (punto muerto inferior) se producen mediante PLC, codificador y teclado de programación con pantalla.
- Las prensas llevan dispositivo oelodinámico de conexión a la corredera y temporizador para regular el tiempo de permanencia en la fase de estampado.
- El cuadro eléctrico contiene todos los componentes necesarios para la gestión de la máquina, protección de los motores de los circuitos de seguridad, de mando y PLC. El encargado de la máquina opera con un mando de dos manos.
- Barreras fotoeléctricas de seguridad.
Las prensas normalmente tienen dos ciclos de funcionamiento:
- Ciclo manual, a baja velocidad, con movimientos individuales independiente, que es indispensable para equipar la máquina.
- Ciclo ‘golpe simple’, después del mando de inicio del operador, la máquina realiza el ciclo completo de trabajo.
- Las máquinas incluyen certificación CE, manuales de instrucciones y esquemas oleodinámicos y eléctricos.
