"El concepto ‘célula de producción inteligente’ es lo que hace que Wittmann marque la diferencia"
Entrevista a Yoel Vaca, director comercial de Wittmann
Wittmann Technology Spain ha participado en el Estudio de Mercado de Máquinas de Inyección, Periféricos y Robots, organizado por Plásticos Universales / Interempresas, con el objetivo de obtener datos precisos sobre la evolución de las ventas de maquinaria en la industria del plástico en España durante 2024. Como parte del grupo Wittmann y Wittmann Battenfeld, la compañía ofrece una solución completa desde una única fuente, en beneficio de los transformadores de plástico y sus productos. Con miles de aplicaciones en automatización, además de máquinas de inyección, la empresa ha optimizado procesos de producción y mejorado la calidad de las piezas, ofreciendo robots lineales, extractores de coladas y soluciones integrales. Además, su amplia gama de equipos periféricos cubre todas las necesidades del moldeo por inyección, desde secado y transporte hasta dosificación, control de temperatura y reciclaje.
¿Qué balance haría del año 2024 para la industria del plástico?
El pasado ejercicio se caracterizó por el contraste entre una primera mitad del año dinámica y una desaceleración en el segundo semestre. Tal como se presentaba 2024 en sus primeros meses, augurábamos una evolución positiva en el sector, pero tras el verano esta tendencia se fue diluyendo, hasta finalmente estabilizarse en niveles similares a 2023.
En definitiva, ha sido un año comparable al anterior, pero con mayor volatilidad debido a la incertidumbre, los problemas sociopolíticos y el constante marco regulador europeo, que debilita nuestra industria frente a otras potencias mundiales. Aun así, gracias a nuestra capacidad tecnológica y de adaptación, España se mantiene firme, aprovechando las oportunidades que deja la industria centroeuropea.
¿Cómo ha transcurrido este año para su empresa?
Estas primeras semanas de 2025 están dejando entrever interesantes apuestas económicas, bañadas por un mar más calmado que otros años. El tiempo medio de estudio de cada proyecto se ha alargado ligeramente, a la espera de hitos económicos y confirmaciones que se irán sucediendo a lo largo del ejercicio.
¿Considera que 2025 será un año positivo para el sector de la transformación del plástico?
Esperamos que 2025 sea un año de transición y preparativos, especialmente en el sector de la automoción. Muchas compañías ya están trabajando en nuevos desarrollos que arrancarán en 2026, por lo que este año se centrará en la puesta a punto de sus líneas productivas de cara a los próximos lanzamientos.
En cambio, otros sectores, como el packaging, mantienen un ritmo dinámico, con carteras de pedidos sólidas que se traducen en buenos resultados desde el inicio del año.
A partir del segundo trimestre, esperamos un incremento en el volumen de negocio, lo que nos llevará a un cierre de año emocionante.
El responsable comercial durante la reunión del pasado 4 de febrero.
¿Percibe un aumento en la demanda de soluciones tecnológicas más avanzadas por parte del mercado?
Sin duda. En un entorno donde la información es accesible para todos y las redes permiten compartir conocimiento de forma inmediata, la industria adquiere conciencia de las mejoras tecnológicas con mayor rapidez.
Las capacidades tecnológicas de nuestros clientes crecen, al igual que sus necesidades. Por ello, apostar por una empresa referente en innovación como el Grupo Wittmann es hoy en día una garantía de éxito.
Nuestra experiencia, know-how y desarrollo constante nos permiten posicionarnos como un proveedor único e integral para nuestros partners.
¿Qué innovaciones tecnológicas destacan en las máquinas o soluciones que ustedes ofrecen?
El concepto de "célula de producción inteligente" es lo que diferencia a Wittmann.
Los periféricos tienen una influencia directa sobre el proceso y, en consecuencia, sobre la calidad final de la pieza, la tasa de rechazo y la eficiencia productiva.
La máquina de inyección Wittmann puede acceder a los parámetros y condiciones de funcionamiento de cada periférico, respondiendo de forma flexible e inteligente a los cambios productivos. Esta conectividad permite a nuestros clientes alcanzar estándares de calidad más exigentes, basados en la recopilación completa de datos productivos y una trazabilidad total.
Este funcionamiento basado en ‘'plug&produce'' permite eliminar los errores humanos y minimizar los tiempos de paro de máquina, gracias a una mínima interacción durante los cambios de molde. Esta versátil y precisa funcionalidad guía al operario durante el proceso de cambio en 3 simples pasos, configurando a la vez todos los parámetros de los equipos para el nuevo molde.
Por último, la máxima seguridad es otra de las innumerables ventajas que ofrece este sistema, debido a la constante monitorización de los equipos en la máquina, pudiendo detectar cualquier anomalía en la producción.
¿Ha identificado alguna tendencia reciente en el mercado que merezca ser mencionada?
Sin duda, la inteligencia artificial ha llegado para quedarse, y su papel en la industria será clave para definir el futuro.
Actualmente la gestión de datos y posterior análisis de los procesos productivos son un hecho. Si, además, se integran parámetros de actuación autónomos correlacionados con una serie de objetivos o requerimientos marcados, nos da lugar a las células inteligentes. Wittmann parte de una situación ventajosa en este campo, con la capacidad de mantener una trazabilidad y control total sobre los datos de todos los equipos pertenecientes a esa célula. Pero esto solo es el comienzo.
También, la eficiencia energética juega un papel fundamental. Todo desarrollo en este campo siempre será una importante tendencia. Alguna vez nos hemos planteado: ¿y si fuéramos capaces de utilizar energías renovables directamente en nuestras máquinas? ¡Ahora esto es posible! Pero… quizás podemos profundizar en este interesante tema en la próxima K.
